单层推拉窗用于建筑外窗，必须具备优良的气密性能，必须达到国标GB/17106气密性能4级否则窗本身的保温性能再好也无法保证室内的温度。
1、密封带必须成环状密封
推拉窗的密封方式无论采用“扇外”密封或“扇内”密封，密封带必须首尾相连，扇与框间组成环状，如有一处断开就会产生“针尖大的孔，可透过斗大的风”的效果。
2、推拉窗的开启力不允许大于50N
窗扇的启闭力允许大于50N，这是每次修订标准时一直不变的要求。但对推拉窗要想有较好的气密性能，较难达到这一指标。这是因为窗扇要在窗框导轨上滑动，窗扇与窗框之间必须有间隙，有间隙就会产生空气渗透，要想留出一定的间隙保证窗扇开启力不大于50N，又要保证窗扇关闭后的整窗密封，这是设计推拉窗的难点。
①窗扇上、下密封条的设置
在设计扇内密封式或扇外密封式推拉窗时，因窗扇要推拉，都要使扇的整个宽度在窗框的上下导轨上或窗框槽内作往复滑动，要滑动就得有一定的间隙，有间隙在压差下就要有空气渗透，这是相互对立又是相对矛盾的问题，既要保证开启力不大于50N，又要保证窗的气密性能达到国标4级标准，这是推拉窗设计是否成功的关键。
密封条的选型
欧洲各国和美国的推拉窗密封条，多是采有毛条密封，这种毛纤维条，是由多根化纤毛束组成，因此既不挡气又不挡水，只能挡灰尘，就是中间夹尼龙片的毛条也不是推拉窗适用的理想密封条。
空心和实心密封条是较为理想的密封条，这种密封条的硬度为邵氏A级50-70为好，有采用三元乙丙橡胶制造的，但硬度较软不易做到，采用丁睛橡胶制造可以达到较软的效果，但材料成本较高。总的缺点是橡胶材料越软磨擦系数越大，增大了推拉窗扇的阻力。因橡胶在制造产品过程中必须采用硫化工艺，因此也很难制造较薄的制品。
采用图10双向空心密封条结构时，考虑密封条与滑道的摩擦力，两侧间隙应各为0.2~0. 4mm为好，这个间隙窗扇推拉不会大于50N，并能获得较好的密封性能。
②窗扇竖框与滑道之间必须设置导向块
导向块的功能
窗扇竖框杆件两端要骑在上下滑道上，型材两端必须开槽。为保证这个部位不漏风，竖框杆件骑在滑道上所开槽的槽壁与滑道的间隙，应在保证窗扇能滑动的情况下，为保证其密封性应该是间隙越小越好。但实际上做不到，因窗扇上下边框与滑道的弯曲度，滑轮推拉时的偏摆，人为推拉窗扇向外的水平分力都会造成所开的槽口壁在窗扇推拉运行中划伤滑道型材表面，所以必须在骑滑道的型材壁上开较大槽口，用塑料导向块控制与滑道的间隙。这个间隙应控制在单侧1～1. 2mm为好，这样既可保证热压通风，又可保证在冷风吹向窗时，窗扇向室内方向移动，将上下密封条压紧，形成良好的密封。
导向块要安装在窗扇竖框杆件的密封内，所以设计时要尽可能的大一些，要将杆件内腔塞死，防止通气影响密封。
因窗竖框安导向块的部位没有窗扇上、下横挺，所以与滑道之间是没有密封条密封的，这样会通过大量冷空气，所以设计导向块时最好能设计可安装密封条的导向块，这时窗扇的内外摆动是靠密封条控制，窗扇上、下边挺的密封条直接穿人两端的导向块，可较有效的提高窗的密封性
这种密封条的理想材料应是橡胶混炼制品，用这种材料制造产品时不用硫化过程。密封条挤出后即可冷却成型，因此可获得较薄的产品。这种密封条外形匀正、表面光滑，最主要的是与型材摩擦系数低，可实现密封条与导轨搭接能保持密封的情况下推拉力小于50 N
密封条与滑道的间隙
推拉窗框上下导轨型材和窗扇上下边框型材的弯曲度，直接影响着密封条与滑道的间隙，铝门窗型材采用的是国家《铝合金建筑型材GB5237. 1》标准中的高精级型材，弯曲度为全长L米为(0.8xL)mm，一般常用1.5米宽的两扇推拉窗其型材允许弯曲度:
推拉窗扇上下边挺弯曲度:0. 8 x 1. 5/2 =0. 6 (mm)
推拉窗框上下导轨弯曲度:0. 8 x 1. 5/2=0.6(mm)
以上按标准检查型材弯曲度是合格料。所以设计时采用图9单片单向密封条结构时，密封条与滑道间隙应为0~0. 2mm，这里包含了片状密封条的压缩变形因素，这个间隙可实现热压通风，又可保证在外面冷风吹向窗时密封条的压紧密封。
3、上下密封件的设计
推拉窗两窗扇勾边搭接处的上、下方，与窗上、下框这间都裸露着很大的洞，这个部位必须设置密封件将其密封，密封件设计需考虑以下两个因素:
1)窗框上墙安装时产生误差，可能造成窗框对角线发生变化，或窗扇安装玻璃定型后对角线误差太大。
2)窗框采用湿法上墙安装，窗框底部填塞不够，造成下框中间塌陷。
以上两种原因都可造成窗扇与窗边框密封不严，所以必须调整窗扇滑轮高度使扇边挺与窗边框平行达到良好密封。
两扇推拉窗通过四个滑轮的高低调整达到窗扇边挺与窗边框的平行，保证了窗边框部位的密封。一个工程有很多窗，每橙窗的情况都不一样，窗框是否歪，歪多少;下框是否下沉，沉多少，具体到每一橙窗都不一样，随机性很大，要保证窗框上、下部位的密封，密封件必须满足在窗扇高低调整后仍能保证密封，图13就是一种高度可调式密封件，此件安装在窗上框PVC卡槽里，可在卡槽里左右滑动，窗扇高低调整后，将上密封件滑到两窗扇勾边立挺上方，先将密封件一端用顶丝将上密封件与卡槽固定，再推上密封件另一端，使密封件中间的单幅板凸起与窗扇上部留1～1. 5mm间隙，将上密封件的可动端的顶丝拧紧，保持上密封件凸起的密封状态，使窗上部与窗扇间保持密封。
窗扇下面的密封件也是安装在两窗扇勾边搭接处的下方，密封件是用橡胶模压成型，因考虑与扇底部的磨擦阻力，密封片的厚度不能大于1. 0mm，高度在滑轮中部位置时压合量为2mm为好，并且橡胶硬度不能高于邵氏HA40 ~55为好，这样既可保证扇的开启力不会大于50N，又可保证窗的上、下部位密封。
4、窗扇勾边中挺的密封
窗扇两勾边中挺因要搭接并要保证密封，所以密封条不能太厚也不能太硬，片状的密封条应为首选如图14所示，材料应为邵氏HA60～70为好，密封条与另一窗扇勾边不能有间隙，必须有过盈，过盈量应在窗的原始状态1～2mm为好，这样既不影响窗扇的开启力，并能保持窗的中部密封。
5、上盖板与堵孔件
窗扇勾边中立挺的外缘封板上部开的槽口，因窗扇安装时插人上滑道，窗扇下部进人下滑道后窗扇下沉造成上部槽口有一个大也孔洞，这个孔洞必须用图15中的盖板用螺钉紧固封闭，防止空气流通。
窗扇勾边中立挺的外缘封板下部，因用螺钉与窗扇下边框连接必须开一个的工艺孔，因要调整滑轮还要开一个的工艺孔，这两个工艺孔必须用图15的堵孔件堵塞密封。
6、拉紧块
上面已将推拉窗的密封件都已讨论完了，拉紧块不是密封件，只是推拉窗采用单向密封时要将窗扇与窗边框的扇边向室内方向拉动的一个附件，使窗扇的外侧单向密封条与窗边框凸缘锁紧密封。
一般窗扇上下两端的拉紧块都和扇上下的导向块联合设计，窗扇中部的拉紧块，窗扇高度在1. 5m以下用一块，超过1. 5m的窗扇按三等分的位置安装两块，其目的就是保证窗扇关闭时窗扇边必须保证密封。
