加热炉技术控制为：
1、三段温度控制
加热温度控制主要根据钢坯的化学成分和Fe-C相图来确定，即要保证加热温度合理，又要保证钢坯的相变均匀合理，温度控制一般为：预热段900℃，一加热段1100-1200℃，二加热段1200-1280℃，均热段1200-1260℃。
2、合理调节空燃比
空燃比调节对加热质量影响较大，空燃比过高，钢坯表面质量差，氧化铁皮厚，影响成材率；空燃比过低，煤气不能完全燃烧，影响能耗。合理的空燃比为2.5左右。
3、能耗方面控制
1）为防止加热炉冒黑烟，实际空燃比过高
对策：控制残氧比例，合理控制风量，保持炉内压力平稳；减少冷风吸入量，降低空气比例。
2）加热炉内侧墙、炉顶局部、步进梁耐火材料脱落
对策：加强炉墙保温，定期修复，加强点检，认真观察各部位耐火材料的状况，减少不必要的热传导。
3）加热炉氧化皮产生
对策：严格控制加热温度，尽可能降低炉内氧气气氛，以弱氧化气氛为主，减少钢坯在炉时间，即保证加热质量，又降低能耗。
4)随着加热炉使用时间的延长，加热炉性能下降，热效率逐渐降低
对策：加强加热炉管理，定期检修，防止跑、冒、滴、漏、减少能源损失。
