慧聪化工网讯：初冬时节，寒意正浓，放眼冀南大地，却处处生机盎然。炼焦产生的煤气、焦油、蒸汽等副产品通过密布在园区的管道源源不断地输送到各个企业，没有来来往往的车辆和煤灰扬尘，只有机器的轰鸣声和“喷吐”着白色水蒸气的烟囱昭示着这里的工作状态……这是记者近日在磁县经济开发区看到的喜人景象。开发区煤化工产业从无到有，目前，签约总额突破360亿元，建成区面积2.4平方公里，入驻企业17家，建设及投产项目近40个。
在当前经济下行压力加大，煤化工行业纷纷减产、裁员、倒闭的“寒冬”形势下，磁县经济开发区却一枝独秀，逆市上扬，继续保持良好的经济效益。奥秘何在？冀南新区党工委副书记、磁县县委书记吴从江说，通过创新理念，顶层设计，立足实际，先行先试，推进煤炭经济向能源化工延伸，建立了一套属于自己、独到新颖的煤化工循环经济发展模式。
顶层设计产业融合创新循环经济模式
磁县煤炭储量28亿吨，长期以来，磁县煤炭产业主要以采掘、洗选为主，主要靠卖资源。面对日益严峻的市场形势和节能减排的巨大压力，必须改变粗放生产的资源依赖模式，县委、县政府决定围绕煤炭优势建设循环经济产业园区。
建设一个煤化工循环经济产业园区动则需投入成百上千亿元，单靠一个县的财力远远不够，引进一个成熟的上下游配套完善的特大型企业也完全不现实。“我们的园区能够承担起外部资金压力，同时有效解决污染问题，从根本上得益于循环经济理念和此理念下的顶层设计，彻底打破‘只焦不化’局面，由低端焦煤生产进入煤化工产业高端”。磁县县委副书记、代县长刘浩峰说。
按照链型发展、循环配套的理念，磁县从零起步，从顶层设计、规划入手，形成国内行业独具特色的循环产业集群，即煤焦油链、苯链、煤气链、精细化工链四大循环产业链条，且环环相扣，互相依存。以两个百万吨级焦化为龙头，科学布局上中下游项目，引进中化集团、江西黑猫集团等17家相互配套、依存发展的企业，企业之间实现了“原料空中走，结算电脑来”，各种原材料通过管道连接大大降低了生产、销售、运输等成本。“园区的4个循环经济产业链，使你的产品正好是我的原料，我的产品正好你也用得上，基本上实现了资源的‘吃干榨净’”。磁县经济开发区管委会主任檀国仁说，这使磁县在资源综合利用程度低、环境污染严重的国内众多煤化工产业园中脱颖而出。
“磁县发展循环经济型煤化工的理念完全契合企业的发展思路，我们选择磁县，仅用了28天，就在磁县落地”。在黑猫公司的原料罐区，邯郸黑猫炭黑股份有限公司总经理梁智彪指着几根直径约20厘米的管道告诉记者：“隔壁鑫宝公司的炭黑油和蒽油通过这些管道输送过来作为生产原料，而我们的电厂利用生产过程中产生的废气发电，不仅为园区企业提供电力供应，还能提供蒸气和热源，仅此一项，黑猫公司年可节约原料运输成本4000多万元”。
从2008年底决定建设煤化工循环经济园区，不到8年时间，从昔日荒坡岗到现今厂房林立，磁县仅投入10多亿元，就进行了总体规划与设计，完成了九通一平等基础设施建设，撬动了数百亿元的资金投入，使磁县煤化工循环产业经历了从无到有、从小到大的多元化开发的成长历程，先后获得河北省循环经济示范园区、省级经济开发区、省级可持续发展实验区核心区、省级新型工业化产业示范基地等四个省级称号，成为全国唯一同时获得四块省级金字招牌的开发区，经济发展动力正从传统产业向多元产业扩展，呈现出“多企循环、多业联产”的发展之势。
科学布局预设产业链形成链型发展模式
对煤焦化行业来说，产业链条的延伸程度决定企业的竞争能力和发展潜力。园区在推进焦化产业链深度延伸上下功夫，预设产业链条，使引进的企业形成上下游关联度高的合作关系，上游生产环节的副产品成为下一个环节的生产原料。比如，园区依托焦化项目产生的30万吨煤焦油，引来上海鑫宝60万吨炭黑油项目；依托60万吨炭黑油，江西黑猫将原计划在湖南娄底投建的16万吨炭黑项目放在了磁县；焦油深加工项目产生的8.3万吨洗油，又吸引了中化滏恒精细化工和中化鑫宝洗油分离项目……经过几年精准招商，17家高度关联的企业迅速聚集在一起。“我们通过预设产业链，招商时按照园区产业链发展情况，针对性地招能够填补空白的项目，很多企业一听介绍，马上明白这里需要什么类型、多大规模的项目。”檀国仁说。
开发区在招商上立足“四个坚持”不放松。坚持找项目盯项目，咬紧线索不放松，确保每个项目落地达产。坚持招大商，招好商，尤其是央字头、国字头项目。坚持对科技含量低、投资强度小、与产业链无关项目一律不予准入。坚持产业链延伸、补链等方向招商，把入驻开发区的所有企业都作为循环“流水线”上一个车间来摆放，暂时没有合适的项目，先预留空地，而后再进行填空式补链招商。总投资19亿元的黑猫炭黑项目、鑫宝炭黑油项目从洽谈到签约仅仅28天就双双落地，13个月就全部竣工，创造了行业“黑猫速度”。2015年12月10日，投资30亿元的中化集团精细化工产业园成功签约，为开发区发展注入强大后劲。通过合作拓链、依存发展，项目越聚越多，产业链条也在不断延伸。
“这就是我们新生产的精细化工产品”，河北中化滏恒负责人指着瓶瓶罐罐里的精细化工样品告诉记者，如果不是亲眼所见，谁敢相信这些晶莹剔透、色泽亮丽的产品竟然是从黑色的煤中提取的。“可别小瞧了这些精细化工产品，他们远销日本、欧美，而且都是以克计量的，像二甲基萘0.3元/克，折合成吨的话，一吨售价30万元。如果单靠卖煤，一吨还不到700元。我们赚大了。”河北中化滏恒公司主要生产二甲基萘、喹啉、吲哚等精细化工产品，都是从煤炭的副产物中通过高科技手段一层一层提取的。
以煤焦化为主干，辅以煤焦油链、苯链、煤气链、精细化工链四大循环产业链条极其相关产业，园区已经形成一株枝繁叶茂的“产业树”。截至目前，园区已有国家级实验室两个，省级以上研发机构6家。研发及采用高新技术成果百余项，国家专利50余项，国外专利8项，6项填补国内空白，下游高附加值产品达65种，在国内同行业处于领先地位。惠达、黑猫、中化滏恒、裕泰燃气等是省高新技术企业。裕泰燃气“焦炉气甲烷化制天然气技术开发及产业化应用”获中国石油和化工科技进步奖一等奖。
联体联利多企循环开创抱团发展模式
记者发现，企业厂区之间没有明显的围墙隔离，空中一排排整齐的管廊自成一景。通过管廊连接，所有入园企业达到水、电、路、煤气、蒸气、污水处理等综合循环利用。“焦化行业的普遍亏损在我们这儿没有出现，这主要得益于多企循环、多业联产。”园区上游焦化企业鑫盛煤化工综合办主任张学民说。
檀国仁告诉记者，园区企业通过管道将上下游企业连接为外部“联体”，进而使企业紧密组合发展的内在驱动，形成上下游企业的内在“联利”。过去漏排的煤气、蒸气、焦油渣等副产品，现在都成了宝贝。
