慧聪表面处理网讯：混合型物理消光聚酯树脂合成及性能研究(Ⅰ)
3.4、不同填料对粉末涂料光泽的影响
填料对粉末涂料起到很好的消光作用，其原理是填料破坏了涂膜的平整度，造成粗糙的表面，散射了大量的光线，使得涂膜达到消光的作用。各种填料对涂膜光泽的影响见表5所示。
表5 不同填料对涂膜光泽的影响
由表5可知，钛白粉、沉淀钡、重晶石粉对粉末涂料消光效果的影响相差不大。
3.5、消光剂用量对低光粉末涂料涂膜性能的影响
消光剂的种类和用量对低光粉末涂料的涂膜性能影响很大，对同一种消光剂，在不同树脂和固化剂体系中的涂膜外观差别也比较大。TS6700是户内用6:4固化体系，选用二种消光剂对其考察，其用量选取了2%、2.5%、3%和4%四个用量水平进行考察，试验结果如表6如所示。
表6 消光剂1用量对低光粉末涂膜性能影响
消光剂2用量对低光粉末涂膜性能影响
注：固化条件为200℃/15min，测试涂膜性能，涂膜厚度为60~80um。
表6的实验结果表明，当消光剂用量增加时，涂膜光泽将下降，胶化时间将变短。当消光剂用量为3%，便能达到较好的低光效果，但是耐溶剂性略差，当用量为4%时，涂膜已经固化完全，各项性能都已达到一个平衡。同时，不同的物理消光剂，不同的用量对涂膜光泽影响波动很大。
3.6、不同固化条件对低光粉末涂料涂膜性能的影响
固化条件对粉末涂料的影响非常大，合适的固化条件能够得到最优的粉末涂料涂膜综合性能。为了考察固化条件对低光粉末涂料的影响，获得最佳的应用效果，为此选用A、B、C三家助剂厂商的消光剂，同时采用180℃*15min、190℃*15min、200℃*15min三个用量水平进行考察，实验结果如表7所示。
表7 不同固化条件对低光粉末涂料涂膜性能影响
注：根据消光剂的不同性质，制成了粉末涂料。
表7试验结果表明，不同的固化条件，对低光粉末涂料没有什么影响。说明该聚酯树脂稳定性好，不同的烘烤条件下，涂膜光泽依然保持稳定。
3.7、制成低光粉末涂料的涂膜综合性能测试
由实验制得的户内用6:4固化聚酯树脂TS6700，采用A、B、C、D、E、F六家主要助剂生产商的消光剂，将其制成低光粉末涂料，考察其涂膜的综合性能，实验结果如表5所示。
表8 聚酯树脂TS6700低光粉末涂料涂膜性能
注：粉末都是按照各消光剂特性配制而成，固化条件为180℃/15min，测试涂膜性能，涂膜厚度为60~80um。
由表8实验结果表明，由实验制得的混合型6:4固化聚酯树脂TS6700，制成的低光粉末涂料，具有消光光泽低和优异的流平。对消光剂的选择性低,能够与大部分消光剂相匹配。
4 结论
本文合成了一种混合型6:4固化聚酯树脂TS6700，该树脂具有较高的玻璃化温度，其树脂具有良好的贮存稳定性。
由TS6700制成低光粉末涂料，具有消光光泽低，优异的流平，对消光剂选择性低，能够与市场上绝大多数消光剂都有良好的匹配度。
在低消光剂用量（适用于绝大部分消光剂）的情况下，特别适合10度以下光泽的粉末涂料，采用60：40的配方体系，粉末涂料的整体成本低。
本文节选自《粉末涂料与涂装》，结束。
