提高门窗节能效果 解读门窗能量耗损原因_门窗系统专区_幕墙网

   2020-10-03 幕墙网sxxjymy80
核心提示:编辑:门窗资源网 坤书
由于社会对门窗在建筑节能中所起的重要作用认识不够,再加上我国节能门窗在技术上的不足,目前,节能门(词条“门”由行业大百科提供)窗在我国高达440亿平方米的建筑中应用量非常低。加大节能门窗的应用力度,需要加强消费教育,更需要全行业苦练内功,用先进的理念、技术和标准发展产业,扩大产品应用范围。我国节能门窗产业要想提高竞争力,做好创新是关键,这需要从材料创新、设计创新、配件创新和安装创新上入手,这是打开市场的四把钥匙。   门窗节能对建筑物节能究竟有多重要?业内专家提供的数据是,现阶段,建筑能耗占社会总能耗的40%左右。门窗是建筑物开口采光的部位,是建筑物最薄弱的环节,通过门窗流失的能量占建筑能耗的45%~50%,占社会总能耗的20%。   据介绍,我国现有大大小小近3万家门窗生产企业,它们中达到相当规模的并不多,这主要与我国门窗行业进入门槛不高有关,致使全行业技术水平不高、以次充好现象不时出现,并且缺乏有影响力的企业和品牌等。这种产业发展现状,已不符合全球对建筑节能提出的越来越高的要求,也无法应对我国“十二五”期间对节能建筑提出的要求所带来的挑战。门窗产业以节能为切入点,通过创新调结构、转方式、谋升级,已成为必须。   提及门窗产业创新为什么要从材料、设计、配件和安装4个方面入手,现阶段,我国生产的门窗主要包括塑窗、铝窗、铝包木窗、木窗和钢窗等,并推出了铝木复合窗和木塑复合窗及智能门窗等高档、环保产品,但这还远远不够,企业仍需在如何将新型化学建材和可再生资源等作为门窗材料进行有益的尝试,不断降低节能门窗成本,丰富市场选择,满足多样化需求。设计是产品的灵魂,门窗设计是非常关键的环节,因为门窗要开、关,它的开启方式,包括型材加工和结构创新,是确保生产高性能节能门窗的关键。另外,好的门窗离不开好的配件,像玻璃、密封材料(词条“密封材料”由行业大百科提供)、五金件等,它们质量的好坏,不仅直接影响着热能的流失与保留,而且还决定着门窗的寿命。而门窗安装技术则决定着门窗是否能方便使用等,包括预留门窗怎么进行安装和对在用建筑进行改造安装等,其技术高低,是确保建筑物节能的重要一环。   门窗能量耗损大原因在以下几个方面   1 门窗的传热系数   门窗的传热系数是指在单位时间内通过单位面积的传热量。传热系数越大,则在冬季通过门窗的热量损失就越大。门窗的传热系数又与门窗的材料、类型有关。   2 门窗的气密性(词条“气密性”由行业大百科提供) 门窗的气密性是指在门窗关闭状态下,阻止空气渗透的能力。门窗气密性等级的高低,对热量的损失影响极大,室外风力变化会对室温产生不利的影响,气密性等级越高,则热量损失就越少,对室温的影响也越小。   3 窗墙比系数与朝向   窗墙比例是指外窗的面积与外墙面积之比。通常门窗的传热热阻比墙体的传热热阻要小得多,因此,建筑的冷、热耗量随窗墙面积比的增加而增加。作为建筑节能的一项措施,要求在满足采光通风的条件下确定适宜的窗墙比。一般而言,不同朝向的太阳辐射(词条“太阳辐射”由行业大百科提供)强度(词条“强度”由行业大百科提供)和日照率不同,窗户所获得的太阳辐射热也不相同。门窗节能主要途径是保温隔热。其措施包括:选择节能窗型、提高门窗的保温性能、提高门窗的气密性、确定合适的窗墙比和朝向。   4 选择节能窗型   窗型是影响节能性能的第一要素。推拉窗(词条“推拉窗”由行业大百科提供)的节能效果差,而平开窗和固定窗的节能效果优越。因推拉窗沿窗框下滑轨来回滑动,上部有较大的空间,下部有滑轮间的空隙,窗扇上下形成明显的对流交换,热冷空气的对流形成较大的热损失,因此,不论采用何种隔热型材(词条“隔热型材”由行业大百科提供)作窗框,都达不到节能效果。平开窗的窗扇和窗框间一般有橡胶密封压条,在窗扇关闭后,密封条被压得很紧,几乎没有空隙,很难形成对流,热量流失主要是玻璃、窗扇和窗框型材本身的热传导、辐射散热和窗扇与窗框接触位置的空气渗漏(词条“渗漏”由行业大百科提供),以及窗框与墙体之间的空气渗漏等,热损失相对减少。固定窗由于窗框嵌在墙体内,玻璃直接安装在窗框上,玻璃和窗框已采用胶条或者密封胶密封,空气很难通过密封胶形成对流,很难造成热损失。在固定窗上,玻璃和窗框热传导为主要热损失的来源。   目前,我国节能门窗与国外先进水平相比还有明显的差距,主要体现在门窗保温性能指标上。此外,我国在推进建筑节能的过程中,尚缺乏全面系统的考虑,这也使得节能门窗在应用上还需得到政府更大力度的支持。   加大门窗节能技术研发是社会的需求,对企业来说有差距也意味着有更大的市场有待开拓。下一步,中国建筑金属结构协会将引导业内企业以龙头企业奥润顺达为榜样,大力学习借鉴国外先进技术,加大研发投入力度,力争做到生产一代、销售一代、储备一代,不断更新产品,适应低碳经济的发展要求。
 
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