慧聪化工网讯：一个小小的跨线，解决了装置的运行难题。近日，这项技术改造措施在扬子石化芳烃厂传为美谈。
长期以来，扬子石化芳烃厂重整联合氢提浓装置以2号重整氢、净化低分气等混合气为原料，生产高纯度氢气并入扬子公司新区高纯氢管网，是该公司各用氢装置主要的氢气来源。
自今年下半年以来，氢提浓装置原料分液罐连续多次异常上升，为此，联合装置党支部成立了以主任董祥杰、副主任黄子超、重整专家陈国平、技能大师陈宝林等在内的技术攻关小组。小组成员经过多次现场研究讨论，认为原料分液罐压差上升原因是2号重整氢经脱氯罐脱氯后，仍含有少量氯化氢，而氢提浓装置的另外一股原料气—该公司炼油厂来的净化低分气中带有胺液以及氨、硫化氢等，两股气在原料分液罐内混合后发生化学反应形成铵盐，导致原料气分液罐压差上升，甚至影响吸附塔内吸附剂性能。但目前炼油厂来的净化低分气不具备停供条件，也暂不具备进一步净化处理的条件，这让攻关小组左右为难，只能另辟蹊径。
攻关小组成员经过反复论证，结合现场条件和实际工艺流程，提出了“在2号重整氢经碱洗塔碱洗后直供2号加裂的管线上增设一条跨线”的方案，使得重整氢经碱洗后脱除氯化氢后再进入原料分液罐。
该方案得到了公司相关部门的批准后，攻关小组成员很快完成了工艺变更申请，并申报材料和施工，紧急完成相关系统的倒空置换，并组织施工。施工完成后，该跨线于9月份顺利投用。
截至目前，运行安全运行3个多月时间，原料分液罐压差上升趋势平稳，影响装置安稳运行的难题得到了彻底解决。
