慧聪表面处理网讯：近日，德国杜尔集团（Dürr）在墨西哥和捷克共和国为全球领先的铝制车轮生产企业之——Swiss multinational Ronal Group安装启用了现代化的车轮涂装生产线。
由金刚石切割制成的铝合金车轮光泽高并且实现了预抛光，因此非常受市场欢迎，但它需要采用特殊的工艺：首先，要为合金喷涂清漆，然后进行金刚石切割工艺，在此过程中会产生特殊的视觉效果；最后，再次对车轮进行处理，并用清漆遮盖切割面。传统的工艺流程是让车轮两次通过同一条生产线，而这极大地限制了产能，因此增设一条生产线能大幅提高效率。
此次，杜尔为Ronal在墨西哥克雷塔罗的工厂安装了这样一条涂装生产线，用于金刚石切割车轮的加工，主要通过杜尔墨西哥公司实施，涂装线每小时能生产250个合金轮圈。此外，Ronal与杜尔合作在捷克共和国济慈的工厂设立了一个新的喷漆车间，两条新的生产线每小时分别可以处理500和300个车轮，并采用了完全封装式设计，以避免生产过程中的室内污染。
除了针对车轮喷漆生产线的尖端技术和设备之外，克雷塔罗和济慈的Ronal喷漆车间还包含各种杜尔独特的解决方案，特别有利于节能。二氧化碳热泵能同时减少运行时的热能及电力消耗；再生式氧化处理设备(Dürr RTO 3035)最大限度地降低了挥发性有机化合物(VOC)的排放；专为车轮喷漆排气而定制的Dürr RTO 3035避免了烘房废气中的高沸点溶剂的冷凝。
为保持生产流程的顺利进行，杜尔IT专业人员组成的内部团队为Ronal开发了监控软件，该软件的运用使生产过程非常安全、便于管理，并允许在喷漆生产线的整个生命周期中进行远程故障排除和工艺修改。
