慧聪表面处理网讯：【摘要】本文根据氟碳树脂的迁移上浮分层原理，用于混法制备了一种新型超耐候防腐粉末涂料，探讨了超耐候氟碳“面粉”和环氧“底粉”的不同比例干混所得涂层的表现情况、机械性能、人工加速老化等性能。
1 引言
环氧粉末涂料为上世纪60年代开发的热固性粉末涂料。其成膜物质环氧树脂具有优良的物理机械性能，涂膜对底材有较好的附着力，电绝缘性好，且耐化学腐蚀性能优良。现已被广泛应用于化工、电器、仪表、机械及运输管道的内外防腐，在防腐涂料中占据主导地位。但是，由于环氧树脂本身的特性，环氧粉末涂料在实际应用中耐候性较差、涂膜易粉化，不宜用作户外涂装，限制了环氧粉末涂料应用。目前在要求耐候的防腐领域，一般采用双层喷涂的方法，即底层防腐涂层，面层耐候涂层，但是此方法实际生产工序和过程控制都较为复杂，也容易出现层间附着力不好，表面发花等情况。
氟碳树脂中含有较强键能的C-F键，极化率低，且氟原子半径小，因此氟碳粉末（FC-C)涂层具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐化学药品性、耐玷污性、低表面张力以及疏水、疏油性等特殊表面性能。但纯氟碳粉末涂料成本较高，且涂料机械性能和附着力稍差，其应用受到了很大的限制。
本文将氟碳粉末与环氧粉末干混，利用氟碳树脂的迁移上浮分层原理，制备了既耐候又防腐，且机械性能和附着力较好的氟碳环氧粉末涂料。
2 实验部分
2.1实验原理
环氧粉末与氟碳粉末形容性有一定差异，两者相容性较差时表面易出现缺陷，相容性太好时不利于氟碳粉的上浮，目前氟碳粉末品种较单一，而环氧粉末的可选择性较大，因而实验时宜选择与氟碳粉相容性稍差的环氧粉末。
干混体系起始反应温度对上浮也有较大影响。起始反应温度较高时，在反应开始前会有充分时间让FC-C迁移上浮，FC-C起始反应温度较高，为170℃，因而实验中选择起始反应温度较高的EP-C即可。本文选择的是双氰胺固化剂，双氰胺在150℃时开始与环氧反应，且此温度下反应速度很慢，熔融体系有足够的时间让FC-C迁移上浮。
黏度也是一个重要的影响因素，实验中宜选择黏度较低的环氧粉末。
2.2实验原料
环氧树脂（E-12)：中国石化，CYD-014U
氟碳树脂：旭哨子LUMIFLONLF-701F（也可选用华通瑞驰的SRF-750P）
钛白粉：杜邦R960
双氰胺（固化剂）、超细硫酸钡、流平剂（TROY-486)、超耐候炭黑FW-200、结晶安息香
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