慧聪化工网讯：3月4日，中石化西北油田YK16井实施液压封隔器座封作业一次成功。这是该油田利用自主研发的封隔器密封性全面检测试压装置完成的第十二口座封作业井，成功率保持100%。
封隔器是一种用于油气开发的井下工具。在完井过程中常常出现座封失败的情况，以前的座封成功率仅能达到80%左右。因座封失败导致每口井平均增加工具、修井等费用112万元。
该油田工程技术人员在查找原因后发现，问题出在封隔器的出厂装配上。在封隔器下井前把问题检测出来，是提高座封成功率的关键。原有封隔器检测装置只能对封隔器整体试内压4MPa，而实际座封压力达到35MPa，就无法保证封隔器座封系统在高压情况下密封件是否完好有效。同时内压检测也存在盲点，无法保证入井封隔器的密封性。
该油田工程技术人员于去年开始优化改进原有封隔器检测装置。经过6个多月的研发、实验，他们与厂家合作开发的新型封隔器密封性全面检测试压装置既满足了对封隔器试内压达35MPa的要求，又通过模拟封隔器验封过程消除了检测盲点。经现场应用，他们已发现问题封隔器3个，不仅有效提高座封成功率，还节约费用300多万元。
