伴随着“史上严”新环保法实施,公众对节能减排的意识逐渐加强,根据较新市场数据反馈,像铝护实木窗等新兴的环保窗日益受到消费者“追捧”,整个节能窗市场迎来了集体发展的新“春天”。
近日,记者实地走访了德国施塔曼位于中国北方的生产基地,从产品工艺、制作流程以及人文理念上全面体验了铝护实木窗“木艺准确”的优势。在整个走访过程中,能反映“德式严谨”莫过于施塔曼对木窗13道工序的很好演绎。
施塔曼中国北方生产基地的负责人李工介绍到,在业内广受好评的铝护实木窗之所以口碑很好,应得益于每一件产品的制作可媲美艺术品的严谨精神。他介绍到,木窗生产除了要严格遵循“一切二刨三铣型,四框五压六打磨,七漆八抛九装订,胶条五金加玻璃,后三重包装入库”的原则外,整个制作过程还处处体现出手工工艺的“具有匠心”。
在接下来的走访中,记者了解到,从木料选择方面,施塔曼中有档次木材的原料全部来自北欧,并在德国进行统一加工,木材运到中国后还要经过30-40天的“养木”,使之适应当地的环境,湿度等。此外,由于各地区的湿度不同,还要对含水率进行适当控制,这样才使木头不容易变形。
从生产设备来看,施塔曼工厂全部采用德国原装进口数控优选锯,德国原装进口数控四面精刨光设备,8000RPM的刀轴转速和威力专利的Powerlock刀具技术,确保锯切准确到0.1mm;此外,德国原装进口康途锐加工中心,工件端头条码扫描输入加工信息,精度可以与金属加工相媲美。
与此同时,在配件选择上,采用德国进口ROTO,SIEGENI五金件,使窗体具有防盗功能,便于多种方式的人性化开启。EPDM和APTK密封胶条包裹着中空玻璃,很大限度的提高了窗户的保温性能。另外,在人性化管理方面,施塔曼对整个工厂进行了无尘化的处理,很大限度确保员工身体健康与原料可持续利用。
后,在成品展示区李工介绍到,在产品同质化严重的市场环境下,大部分产品都追求工业制造的快节奏,真正回归到产品本源,能够静下心来钻研产品的企业少之又少,而施塔曼铝护实木窗延续了德国两个世纪的家族传承,把木艺工匠严谨与准确的人文情怀发扬光大,并投入到每一件木窗的制作始末,从而在精致与口碑上赢得了消费者的认可和信赖!
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