目前，国内新冠肺炎疫情总体得到控制，各地复工复产有序进行，如何弥补疫情冲击带来的损失，实现发展“稳中有进”，成为各行各业面对的主要问题。
记者近日采访中国石材协会（以下简称协会）相关负责人时了解到，在新冠肺炎疫情对行业经济造成冲击后，中国石材协会充分发挥行业协会的组织管理作用，通过组织行业加强内部管理，挖掘内部资源，压缩管理费用，降本增效；加大国内市场开拓力度，积极拓展国际市场，加快石材企业“走出去”步伐；推动行业绿色发展和新一代技术与装备水平的不断提升；加强行业自律，在绿色矿山、生态产业园区建设，清洁生产、新技术、新产品、新工艺开发创新方面不断取得突破；加强品牌建设，实现行业和企业高质量发展等多方面举措，在保障行业稳定发展的同时，为行业增收300亿元，实现了行业发展“稳中有进”。
协调促成三大改造升级项目
协会相关负责人介绍，通过积极引导有投资意向的中央企业、大型企业集团加盟石材产业，在现有基础上改造提升，有效提升了各地石材产业整体发展水平，实现石材产业的稳定增长。
其中，山东省莱州市石材产业改造升级项目就是在此期间促成的。期间，协会组织协调青岛海尔集团、北控集团、环球石材集团等几家有实力、有意向参与的企业对莱州市石材资源进行整合，对原有产业园区进行改造，进而推进新兴产业园区建设。该项目将在今年下半年正式签约，整个项目计划投资100亿元，园区将引入智能化生产模式和先进的管理理念，建设无人化工厂。预计项目建成后，石材产品的销售总额将达到310亿元。
为促成吉林省蛟河石材循环经济产业园项目的改造升级，协会组织协调具有丰富绿色矿山和生态园区建设经验的湖北华建石材开发有限公司牵头组织建设，对蛟河市的石材矿山资源进行整合和改造升级。项目计划总投资为100亿元，前期投资20亿元的基建项目已经开工。项目全部建成后，蛟河市的石材产品的销售总额将达到100亿元，荒料产量为150万立方米，板材产量将达到6000万平方米。并且，今后每年仍将以20%的速度增长。
此外，在协会组织协调下，还促成了广西贺州市的石材碳酸钙矿山资源的综合利用项目。该项目总投资25亿元，将建设一座年产24万立方米荒料的矿山、5条人造岗石生产线及天然石材生产线。项目建成后，将年产人造岗石1800万平方米、天然石材500万平方米，年产碎石90万立方米，年销售总额将达到21亿元以上。
大力推动石材行业绿色矿山建设
据了解，由于近期环境治理加严，各地存在环保不达标等问题的石材矿山企业纷纷关停进行整改，导致矿石产量下降了50%。中国石材协会受自然资源部委托组织制定《石材行业绿色矿山建设规范》行业标准。
协会相关负责人告诉记者，以这次《石材行业绿色矿山建设规范》行业标准的发布实施为契机，协会大力加强行业自律，推动石材行业绿色矿山建设。通过开展绿色石材矿山建设，符合标准要求的石材矿山将恢复生产，预计规模以上石材矿山的荒料总产量将达到2000万立方米，实现产值200亿元以上。
开拓行业新的经济增长点
要实现行业发展“稳中有进”，必须开发新的经济增长点。为此，石材协会积极开拓下游市场，全力推进石材进军家装市场；大力推进新技术、新产品、新工艺的开发创新与推广应用。
协会相关负责人向记者介绍，协会积极挖掘和总结推广进入家装市场的各类成功模式和典型经验，以便于石材业学习与借鉴。比如说，协会组织成立了温州装饰材料“异业联盟”和“消费联盟”，共同开拓家装市场，通过采用这种新的营销模式，行业每年将增加销售收入30亿元以上。此外，协会还积极组织石材企业开展与家装有关的上下游产业的联系与沟通。
为推进新技术、新产品、新工艺的开发创新与推广应用，石材协会还将重点做好无机人造石技术、云浮科特机械公司扫描排版切割（3P）智能化成套设备项目，以及人造石方料微波固化技术的推广工作。
其中，无机人造石技术将推动无机人造石的发展，预计实现产值5亿元；云浮科特机械公司扫描排版切割（3P）智能化成套设备项目最多可降低原材料消耗3%；人造石方料微波固化技术将缩短方料固化时间，大大降低方料库存，减少半成品的资金占用。据测算，全国目前现有的300多条人造岗石生产线如果全部采用微波固化技术，将减少资金占用约20亿元，经济效益十分可观。
