在北美的明尼苏达大学有一支独特的科学家小组，他们的工作重点是帮助木材及木制品行业获得竞争优势与成功。他们从理论角度为门窗行业提出了许多独辟蹊径的真知灼见。
北美明尼苏达大学有一支独特的科学家小组正在进行一个项目，是着眼于目前广受好评的高温热处理，即将木材置于高温(通常185～215摄氏度)低氧环境使其发生热化学作用，降低木材内具有吸湿功能的羟基浓度和减少木材内部腐朽菌赖以生存的营养物质，从而提高木材尺寸稳定性和生物耐腐性，并附予其典雅、均一的棕褐颜色。经过该技术处理的任意木材都可应用于门窗的生产与制造。一家来自美国的大型木材商已经出资赞助该研究小组对炭化木的机械，物理及化学特性进行更深入的研究。
“我们进行了一系列复杂而卓有成效的实验，从而获得许多重要数据，”NRRI(自然资源研究中心)的商用木材技术项目的总监Pat Donahue(帕特·多纳霍尔)说，“然而到目前为止，我们做得还不够，我们还需要进行深入的生物降解测试。”
Pat Donahue与他的研究小组认为，炭化木将为门窗生产商提供充足的木材供应，该技术在芬兰已经使用了好几十年了，并将有效降低木制门窗的生产成本。事实上，包括澳大利亚的TIMBA WINDOWS(台佰窗业)与波兰的Termo Wood Windows and Doors (特默木门窗)在内的国际门窗生产厂家都通过采用炭化木技术获得巨大成功。
研究人员指出，用于制造炭化木的芬兰三温暖技术同样适用于门窗。经过芬兰国家技术研究中心与环境技术研究院的深入探索，他们已经制定出适用于工业量产规模的热处理流程，称为ThermoWood(热处理实木)。 NRRI 已经帮助两家美国公司获得该技术授权并开始投产。Wolf WOOD Inc.(沃尔夫木业公司)准备使用热处理技术处理木材，并生批量产炭化木门窗。
“我认为高温热改技术帮助我们利用了更多木材，它确实是一种非常实用的技术”，Donahue 说，“我们既可以使用硬木，也可以使用软木，另外还有明尼苏达地区广泛分布的白蜡木。”
Donahue同时还为加拿大安大略Lakehead (雷克哈德)大学的木制品教授MethewLeitch(麦修·莱奇)工作。他们正在起草一份北美地区炭化木标准协议。两位研究人员期待来自美国与加拿大的研究基金援助。
“目前有不少生产厂商制造烤箱，他们的生产流程与制造工艺各不相同”， Donahue 说，“然而目前并没有成文的产品标准提供给生产厂家与最终用户。我们希望自己的工作可以填补这一空缺。”
NRRI 的另外一个门窗项目主要关注使用两种极易获得的工业废料生产耐火门芯， 门铤及扶手。
研究人员Matt Aro(马特·阿罗)于2004年着手这项工作，已经找到一种利用造纸废渣满足实际需求的方法。现在，Matt Aro 为商业合作伙伴准备了概念性方案，能够实现小规模试验到商业化的应用。将造纸废渣与粉煤灰(炼焦工厂的副产物)混合，并添加镁基润滑脂、无机粘合剂等成分所形成的固体混合物十分坚硬与牢固。该混合物经耐火检测，发现其具有非常优秀的耐火性能。Aro目前正在寻求合作公司，从而利用回收废物生产符合门窗行业标准的产品。造纸厂附近的门窗生产厂家极具优势：由于其接近原材料产地。按照规模计算，一家日产废料150 吨的造纸厂需要花钱处理这些废料。而粉煤灰也是一种极易获得的工业废料。NRRI与Wisconsin Business Innovation Corporate(威斯康星商业创新合作组织)在该项研究上合作，开发其商业应用。
“我们相信该技术可以实现节能与节约成本的功效，同时也是一种绿色环保技术。该技术无需大量资金预算便可以经营，产品可以是耐火门芯、门梃及扶手等，我们目前需要业内人士合作确定特定产品以便满足市场需求。”
无论耐火门窗项目还是炭化木项目都可以帮助自然资源研究机构满足其在促进当地经济发展的基础上，同时实现环境保护目标，此外，促进当地就业也是附加效应之一。
