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玻璃幕墙因其美观、节能、易维护等诸多优点而得到广泛应用。玻璃幕墙是以密封胶粘粘结密封的玻璃幕墙单元件为基础装配组合的结构外墙，玻璃单元是依靠硅酮结构密封胶与金属框架弹性联接在一起，结构密封胶起结构粘结作用，传递并承担主体结构的应力，因此硅酮结构胶（词条“硅酮结构胶”由行业大百科提供）的耐久稳定性直接关系幕墙安全。一旦结构胶粘结失效，就会导致整个幕墙系统的失效，甚至产生透气漏水、玻璃脱落等事故的发生，造成极其不良的社会影响。随着玻璃幕墙工程的日益增多，因结构胶产品质量带来的玻璃幕墙工程质量的问题也愈发突出，本文从硅酮结构密封胶的角度出发，分析玻璃幕墙典型质量问题，通过阐述建工行业新标准JG/T475-2015《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》设置的产品质量控制项目要求，对比分析提出相应玻璃幕墙质量控制措施。
1.建筑幕墙用硅酮结构密封胶质量问题
1.1使用寿命问题
JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》中明确指出，玻璃幕墙的设计使用年限一般不低于25年[1]。硅酮结构密封胶作为其主要构成材料之一，且起着十分关键的作用，使用寿命应至少25年。但是，目前国内市场所售硅酮结构密封胶均按照国家标准GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》进行检测[2]，控制产品质量，生产厂家依据该标准一般只能提供10年的质量保证，显然不能满足玻璃幕墙设计使用年限的最低要求。因此，结构胶作为构成玻璃幕墙的关键材料，成为了其中的“短板”，即结构胶的使用寿命决定了幕墙的使用年限。此外，一旦结构胶使用年限超过10年，就需要对幕墙进行维修和改建，对于现今越来越多的高层和超高层建筑幕墙，维修就会特别复杂，费用也会非常高，据相关技术人员统计，若想在100米的高空中去更换一块玻璃，费用高达数十万。
1.2环境因素对结构胶老化的影响
硅酮结构密封胶属于高分子材料，在幕墙实际应用过程中，不可避免要受到周围环境因素的影响，如：雨水、紫外光照射、高温、高湿、严寒以及沿海、盐碱地带盐雾环境和因环境污染而产生的酸雾环境等因素都会加速密封胶的老化，使其在应用过程中出现变色、起泡、裂纹甚至脆化、开裂、脱粘等现象，使用寿命降低，严重影响幕墙工程安全。
1.3复杂受力对结构胶老化的影响
玻璃幕墙造型愈发新颖独特，且越来越高，新设计形式的高层建筑不断涌现也对结构密封胶的性能提出了更高的要求。结构密封胶应用于玻璃幕墙的过程中，承受多种复杂的外力：(1)水平正反方向的风荷载，如图1(a);(2)垂直方向的剪切力，如图1(b);(3)因结构胶缺陷易造成应力集中而导致的撕裂力;(4)循环风荷载（词条“荷载”由行业大百科提供）、震动等动态荷载造成的机械疲劳应力;(5)长期玻璃自重荷载导致结构胶产生蠕变的应力，如图1(c)。这些复杂外力使结构密封胶长期处于肉眼无法观测到的动态变形状态，加速结构密封胶的老化。
图1.结构密封胶受力示意图
1.4密封胶产品质量问题
国内密封胶市场混乱，市场竞争逐渐激化，一些密封胶企业为追逐暴利，不顾及社会责任，采用不正当的竞争手段，以牺牲产品质量为代价，制造超低价格的产品。甚至不惜以高填充、选用劣质原料等坑害用户的手段，降低产品价格，更甚者以伪劣产品假冒名牌，扰乱了市场并严重危害行业的健康发展。主要表现有以下几个方面：
(1)密封胶中填充白油、裂解硅油等劣质增塑剂。
白油是石油润滑油馏分高压加氢精制而成的无色、无味白色油状长链烷烃，沸点低且易挥发，微量使用可以改善密封胶的表面光泽。密封胶中填充了白油，不仅使密封胶的成本大大降低，同时使密封胶的外观、挤出性能有很大改善，用户使用过程中暂时不能发现质量问题。随着时间的推移，密封胶中白油逐渐挥发，致使密封胶自身变硬、变脆，甚至出现开裂现象;同时白油与丁基密封胶的极性相近，根据相似相溶原理，丁基密封胶遇到白油时，就会被其溶胀、溶解，造成中空玻璃流油、出雾、脱粘等现象[3]。
裂解硅油是回收已固化过的硅酮密封胶经高温裂解提取所得的硅油，其挥发份高，化学成份复杂，含有多种极性物质，如果添加到硅酮结构封胶中，不但与主体硅橡胶相容性不好、易挥发，使硅酮结构密封胶变硬变脆，还会与丁基或型材发生不良反应，导致密封胶脱粘失效，存在严重安全隐患。
(2) 密封胶自身耐老化能力差。部分厂家的密封胶初始时各项性能都能达到国家(行业)标准要求，经过一段时间的风吹、雨淋、日晒老化后，密封胶的各项性能有大幅度的衰减，密封胶会变硬、变脆，在建筑工程上使用后会出现严重的开裂、漏水问题。
(3)假冒名牌、以次充好。部分厂家及工程承建商为了追求高额利润，在制作工程的中间过程使用劣质密封胶仿冒名牌产品、以次充好，给幕墙工程造成严重的质量隐患。部分企业靠低价竞争铤而走险，最终结果是使建筑工程的质量严重下降，使玻璃幕墙成为城市上空的“不定时炸弹”变为现实，给人们的人身安全留下严重的隐患。
2.标准对比分析及质量控制措施
针对以上问题，采用科学严格的产品标准要求是一项重要措施。相关的硅酮结构胶标准，目前主要有中国GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》、美国ASTM C1184-2005《硅酮结构密封胶》、欧洲ETAG 002-2012《结构密封胶装配套件(SSGK)的欧洲技术认证指南》 [4]，此外欧洲还有EN15434：2006(2010)《建筑用玻璃-结构用或抗紫外线密封胶产品标准(用于结构密封装配或外露密封中空玻璃单元)》[5]，其中ETAG002与EN15434有关硅酮结构密封胶的要求基本相同，标准的试验项目对比情况见表1。
表1.硅酮结构密封胶标准试验项目对比
试验项目
ETAG 002
JG/T475
GB 16776
ASTM C 1184
硬度（词条“硬度”由行业大百科提供），Shore A
报告
20~60
20~60
20~60
颜色
报告
外观要求
○
○
气泡
无气泡
无气泡
○
○
弹性恢复率，%
伸长变化率＜5
伸长变化率＜5
○
○
弹性模量，MPa
报告
报告
○
○
挤出性，s
报告
≤10
≤10
≤10
适用期，min
报告
≥20
≥20
○
表干时间，h
报告
≤3
≤3
≤3
下垂度
垂直放置，mm
报告
≤3
≤3
≤4.8
水平放置
报告
无变形
无变形
无变形
收缩（词条“收缩”由行业大百科提供）性，%
＜10
质量变化≤6%
○
○
热重分析
报告
报告
○
○
红外光谱分析﹡
○
报告
○
○
拉伸粘结性
23℃
报告K12.5值，
Ru,5值
报告K12.5值，
Ru,5值
≥0.60MPa
≥0.345MPa
80℃/88℃/90℃
△Xmean≥75%
（80℃）
△Xmean≥75%
（80℃）
≥0.45MPa
（90℃）
≥0.345MPa（88℃）
-20℃/-29℃/-30℃
△Xmean≥75%
（-20℃）
△Xmean≥75%
（-20℃）
≥0.45MPa（-30℃）
≥0.345MPa（-29℃）
内聚破坏
≥90％
≥90％
≥95％
○
最大拉伸强度时伸长率（词条“伸长率”由行业大百科提供）%
○
○
≥100
○
剪切强度
23℃
报告Ru,5值
报告Ru,5值
○
○
80℃
△Xmean≥75%
△Xmean≥75%
○
○
-20℃
△Xmean≥75%
△Xmean≥75%
○
○
内聚破坏
≥90％
≥90％
○
○
撕裂强度
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
○
○
机械疲劳试验
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
○
○
蠕变
力卸载24h后:最大位移
u≤0.1mm
u≤0.1mm
○
○
环境影响
水-紫外线辐照试验
△Xmean≥0.75，
0≦x%≦12.5要求 0.5 ≦Kx,c/Kx ≦1.10,
内聚破坏≥90%
△Xmean≥0.75，
0≦x%≦12.5要求 0.5 ≦Kx,c/Kx ≦1.10,
内聚破坏≥90%
≥0.45MPa，
内聚破坏≥95%
≥0.345MPa
NaCl环境（盐雾试验）
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
○
○
SO2环境（酸雾试验）
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
○
○
清洁剂
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
△Xmean≥0.75，
内聚破坏≥90%
○
○
浸水
○
○
≥0.45MPa，
内聚破坏≥95%
≥0.345MPa
密封胶自身的抗UV性能
△Xmean≥0.75
△Xmean≥0.75
○
○
热老化
热失重/%
○
○
≤10
≤10
龟裂
○
○
无
无
粉化
○
○
无
无
相容性
紫外线照射
无颜色变化，无粘结破坏
试验试件与对比试件颜色变化一致，粘结破坏面积差值≤5%
试验试件与对比试件颜色变化一致，粘结破坏面积差值≤5%
○
注：○——无要求；
﹡——红外光谱分析是EN 15434标准中的项目及要求；
△Xmean为试件处理后的强度保持率。
从表1中可以看出，现行国家标准GB16776-2005与美国标准ASTM C1184设置试验项目基本一致，与欧洲标准ETAG 002相比较为简单，检测项目不够全面，有所欠缺。欧洲标准ETAG 002针对环境、复杂受力、质量控制等影响因素提出全面的检测项目，对硅酮结构胶的耐久稳定性提出了严格要求，相对于GB16776-2005、ASTM C1184-2005大幅度提高了产品质量水平。建工行业已经借鉴国际先进标准，由中国建筑防水协会、郑州中原应用技术研究开发有限公司等共同主编了新标准JG/T475-2015《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》，于2016年4月实施，该标准对建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品明确提出不低于25年使用寿命的要求，与JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》中对玻璃幕墙的设计使用年限的要求相匹配，解决了玻璃幕墙使用一段时间后因结构胶老化而导致的维修改建等问题。针对上述因硅酮结构密封胶带来的玻璃幕墙工程质量问题，新科学设置相应的检测项目，尤其是关于硅酮结构密封胶老化性能的试验方法，进一步完善我国硅酮结构胶标准，以提高硅酮结构密封胶的耐久稳定性，保证其拥有较长的使用寿命。
2.1环境因素对密封胶加速老化方面
GB16776-2005仅仅考察了水-紫外光照、浸水、热老化试验，没有考虑到结构密封胶在实际应用过程中受到的盐雾、酸雾等多种复杂的环境影响因素。新标准设置了水-紫外光照试验、盐雾环境试验、酸雾环境试验、幕墙清洁剂试验等检测项目，综合考虑各种环境因素对结构密封胶老化的影响。
水-紫外光照试验是结合紫外线辐照和暴露于水中的影响，测试密封胶的耐老化性能，新标准中水-紫外辐照试验的时间为1008h，远高于现行国家标准(300h)，且对水质及紫外光强度提出了更高的要求。盐雾环境试验和酸雾环境试验分别利用人工模拟盐雾环境和酸雾环境条件来考核密封胶的耐老化性能。
2.2力学因素对密封胶加速老化方面
GB16776-2005仅仅考察了拉伸性能，没有考虑到结构密封胶在实际应用过程中受到的剪切、撕裂、疲劳等作用力。新标准在该方面增加设置了剪切、撕裂、机械疲劳、蠕变等检测项目，全面考虑了结构密封胶在实际使用过程中所受到的各种复杂外力。
2.3密封胶产品的一致性鉴定方面
GB16776-2005在该方面没做要求，没有考察结构密封胶的一致性。新标准增加设置了热重分析、红外光谱分析、密度（词条“密度”由行业大百科提供）等控制项目，保证产品的稳定性和唯一性。密度关系到密封胶的用量和配比，以及产品的一致性。硬度太大或太小也会对密封胶的使用产生一些不良影响，同时硬度大小也能反映出产品是否一致。热重分析可以定量分析密封胶中低沸点物质的含量，红外光谱可以定性地判断出物质的分子结构，确定物质组成。利用热重分析和红外光谱分析可以保证产品的一致性，杜绝假冒伪劣产品的应用，同时有效地判断硅酮密封胶中是否掺有劣质增塑（词条“增塑”由行业大百科提供）剂(如白油等)。
2.4对密封胶老化后力学性能的判定方法
GB16776-2005采用静态指标控制密封胶老化后的力学性能，标准条件下拉伸粘结强度（词条“粘结强度”由行业大百科提供）要求不低于0.60MPa，经过高低温、水紫外光照老化后要求不低于0.45MPa，此要求难以控制密封胶的耐久稳定性，会导致一些密封胶产品出现初始拉伸强度较高，而老化后性能急剧降低的现象，进而导致使用寿命较短。新标准用力学性能的保持率的方法来衡量密封胶性能的优劣，不同温度条件下的拉伸粘结性、盐雾环境后的拉伸粘结性、酸雾环境后的拉伸粘结性、水紫外线光照后的拉伸粘结性、撕裂性能、疲劳性能都是采用处理后的拉伸强度与初始条件的拉伸强度相比，要求比值(即性能保持率)不低于0.75。该项要求旨在控制结构胶产品的耐久性，即要求结构胶在长期使用过程中经受各种老化因素的影响，仍然能够保持较好的性能，具有较长使用寿命。
新标准借鉴国际先进标准ETAG002-2012与EN15434-2010编制，明确指出建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品不低于25年使用寿命的要求，同时提出更加科学、严格的要求，能够为建筑幕墙质量问题提供控制措施。
3.结论
结构胶在玻璃幕墙工程中具有重要的作用，其耐久稳定性直接关系到玻璃幕墙的安全，应当借鉴国际先进标准，完善我国硅酮结构胶标准，实行强制政策提高行业准入制度，以保证硅酮结构密封胶在使用中拥有较长的寿命。建工行业新标准JG/T475-2015《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》借鉴国际先进标准编制，在给予硅酮结构密封胶25年质量保证的基础上制定，与幕墙结构的设计使用年限相一致，检测方法全面，设定的项目和判定方法更加科学、合理、更符合硅酮结构密封胶的实际应用环境，能够严格控制硅酮结构密封胶的耐久稳定性，有效解决玻璃幕墙工程因结构胶而产生的系列质量问题，保证建筑幕墙工程质量稳定性及安全性。
参考文献
[1] JGJ 102-2003，玻璃幕墙工程技术规范[S].
[2] GB 16776-2005，建筑用硅酮结构密封胶[S].
[3]程鹏等，中空玻璃密封胶（词条“中空玻璃密封胶”由行业大百科提供）失效原因分析及预防措施[J].2013，(6):36～39.
[4]ETAG 002, Guideline for European Technical Approval for Structural Sealant Glazing kits: Part 1 Supported and Unsupported Systems [S]. 2012
[5]EN 15434, Glass in building — Product standard for structural and/or ultra-violet resistant sealant (for use with structural sealant glazing and/or insulating glass units with exposed seals) [S]. 2006
