近日在河北高碑店举行的第四届中国(高碑店)国际门窗博览会新闻发布会上，墨瑟门窗有关负责人宣布，其投资3亿元打造的中国首座德国工业4.0智能制造工厂将正式投产运营，9月21日将正式对外开放。
随着城市化的深入，越来越多的人对于个性化的需求不断增长，科技的进步使生活变得更加便捷，同时，人们对生活有了更高品质的追求，也需要更多的时间与空间。家不仅仅是物理空间，更是家庭情感的寄托。调研显示，每个家庭平均每天在家的时间超过12个小时。如今，消费者对家装的需求，已不仅仅局限于风格与材料方面，而更关注居室环境的舒适程度。作为连接室内外的关键部位，门窗已经成为家装领域的重点。
传统门窗的核心功能是遮风挡雨，节能门窗的核心功能是保温隔热，节能门窗的出现颠覆了人们的观念。随着科技的发展，门窗行业的成长路径也将发生改变，未来门窗的终极形态会发展成为建筑与信息的入口，集物质、能量与数据的界面交互于一体。
众所周知，墨瑟是源自德国的门窗品牌，总部位于黑森林地区的巴登州哈斯拉赫市，历经近百年家族传承，以节能门窗系统研发和生产而著名。2004年墨瑟进入中国市场，率先将节能门窗技术引入中国，填补了节能门窗市场的空白，是国内能够生产隔热铝合金门窗、铝包木门窗、木索结构阳光房、被动式门窗等全品类的唯一制造商，连续多年市场占有率排名第一。这一切，都是源自于墨瑟对匠心精神和精工细作的不断坚守。
集中精力做好产品，没有高质量的产品，不可能有品牌，产品是一切的基石。聚焦产品，通过实验模拟，让客户更直观的体验窗在空气智能除霾、智能开启、保温隔热、超强隔音等方面的卓越性能。
墨瑟之所以能在高端门窗品类做到领导者的地位，其根本就在于他们能够始终坚定不移的提高产品质量、优化客户体验。未来，让建筑更节能、让生活更美好，将成为推动墨瑟不断向前发展的责任与使命。
墨瑟德国工业4.0智能制造工厂装配有世界最高水平的木窗生产线，改变了以往的人为操作，实现了全自动流水式作业。在喷涂生产线，由设备厂家根据喷漆工艺大师的手法专门设计研发的机器人进行木材喷漆，有效控制了漆膜厚度，提升了喷漆效果。这样既保证了墨瑟门窗对纯手工精雕细琢的传承，也大大提高了门窗定制化生产的精准度和智能化。门窗制造业正处于变革与转型的发展中，墨瑟以其高端视野，主动积极的顺应“中国门窗制造2025”的战略方向，投资3亿元，打造中国首座德国工业4.0智能制造工厂，率先探索智能生产技术与智能生产模式，通过互联网，把产品、机器、资源、参与者有机联系在一起，实现全制造流程的数字化。完成从客户测量、设计、客户体验、到生产、物流、服务等全过程信息化管理平台的搭建，将大大提高门窗定制化的生产效率。
新工厂的投产意味着墨瑟未来产能将迎来极大提升，产品加工周期再度缩短，打造真正的智能化、自动化工厂，为节能门窗市场的发展注入新的源动力。标志着作为节能门窗行业倡领者的墨瑟在“精湛科技，开启健康生活”道路上的持续领航。
“明者因时而变，知者随事而制”，市场的瞬息万变激励墨瑟不断突破创新。基于差异化资源，墨瑟自主研发了独特的智能门窗模块、门窗空气净化除霾模块，并引进特有的纳米玻璃自洁技术，融入“智能家居模块。作为行业领军品牌的墨瑟，正式发布“用科技，重新定义门窗”。
据了解，墨瑟在产品研发中不仅注重门窗性能的不断提升，同时也将提升产品颜值作为重要目标，重视智能科技在设计中的应用，重视门窗美学在设计中的作用。
