铣床的保养
一级保养(每天)
1.每天打扫机台卫生,擦拭机身,保持机身无油污,无铁屑,无生锈现象;
2.机台各导轨每天擦拭干凈,不可有铁屑、油污杂质等;
3.液晶显示器上无铁屑、无灰尘等,透明罩保持清洁透明;
4.机台各导轨每天按时上油(X、Y、Z导轨由驻油器供给)保持正常作用;
5.工作平台每天擦拭干凈,无油污、无生锈、铁屑等现象;
6.机台虎钳擦拭干凈,无油污、导轨无铁屑卡死现象,保持作用顺畅;
7.主轴刀杆头每天保养擦拭,以确保机头精度和可靠性.
二级保养(每季度)
1.机台主轴润滑油添加或更换;
2.检查机台电源线是否完好无损,有无漏电、短路现象;
3.机台导轨X、Y、Z轴运动是否灵活无故障,液晶显示器是否灵敏;
4.检查机床油路是否畅通,油管有无破损的地方或漏油现象;
三级保养(每年)
1.测试机台刀杆头精度,看是否需要更换;
2.检查机台工作平台精度,导轨精度;
3.检查传动丝杆有无严重磨损,是否更换.
铣床的维护
一. 工作平台校正
1.用梅花扳手拆下螺丝,拆下万力虎钳;
2.用放电油石除锈(放虎钳处),用抹布将平台擦拭干凈;
3.用0.02mm水平仪校正平台;
4.调整机床底座之地脚螺丝(共4个),校正时水平仪应多换几个地方校正(四角和中心),以求更加准确.
二. 导轨油添加
卡簧式注油器?
1.当油箱内的导轨油低于低线“MIN”时即须加油;
2.加油时,用手扭开盖子,将清洁的导轨油从油口注入油箱内,油将经过过滤网过滤一次,以防杂质落入油箱内;
3.调节自动注油的吐出量,如图所示:油箱马达每小时注油一次(机台电源打开的情况下),每次吐出量为3~6ml,调节吐出量时,将防尘盖旋出,用卡簧钳将卡簧取出,再装到你需要的吐出量数字下方的卡簧槽内,如图所示吐出量为4ml/小时,一般我们铣床上调为3ml/小时.调好后,将防尘盖旋上.
旋钮式注油器?
1.当蜂呜器发出“呜、呜 ……”响声时,即表示须添加润滑油;
2.加油时,用手扭开防尘盖,将清洁的导轨油从油口注入油箱内,油将经过过滤网过滤一次,以防杂质落入油箱内;
3.调节每次注油的吐出量及间隔时间,如图所示:注油时间调钮为调节每次吐出量的操作钮,从左边起为3秒钟时间,右边终点为3分钟时间,间隔时间调钮
为每两次注油之间的时间间隔,从左边起为1分钟,右边终点为60分钟.一般铣床吐出量调为20秒,间隔时间调为60分钟;
4.观察压力表,如压力过低可调节调压阀;
5.正在进行注油时,注油指示灯会发光,注油停止发光停止.当处在两次注油间隔时间内时,停止指示灯会发光,在有异常情况时(如缺油),异常指示灯(7)会
发光;
6.本注油器过滤网需三个月清洗一次,以达到良好的过滤效果.油箱内的残留导轨油亦需三个月清洗一次,清洗时将卸油螺丝(16)松开,废油将从此孔流出.
三. 主轴润滑油更换或添加
1.平时注意观察主轴润滑油油量表,当油量低于L线时,即需加油.加油时,旋开上防尘盖,将清洁之润滑油注入,加至H线时即可,再将防尘盖旋紧;
2.当主轴润滑油太混浊时即须换油,换油时将卸油孔螺丝用5mm内六角扳手拆下,废润滑油将从此孔流出,注意拆螺丝时要小心,先用盒子放好在下面准备接
油,螺丝快全部松开时要小心油油到脸上或身上,当废润滑油流完后,再放一些干凈油清洗一下,待清洗好后将卸油孔螺丝重新装上去,并锁紧,同第1点相同加入干凈之新润滑油.
3.主轴润滑油添加或更换为每半年一次;
以上三点为制定标准时间,工作中依实际情况考虑,如机台稼动频繁,导轨油先用完,即可添加.
