2011年10月星月、、、集团公司上下开始了为期数月的现场管理整治，现已初见端倪，现场面貌大有改观。
以前我们的生产车间到处是机器轰鸣，人声鼎沸，但给人一种忙碌、杂乱的感觉，地上到处都是垃圾、油污和灰尘，零件及各种零件箱在地上随意乱放。各类人员和各种设备在这样脏、乱、差的环境中低效地作业，即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其有序管理，甚至不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说："近朱者赤，近墨者黑"，到了最后，所谓最先进的设备也加入不良机械的行列，等待维修或报废。员工在这样的环境里，当然是情绪难以高涨，激情倍受压抑。这样的现场只会产生问题和制造麻烦。可以想象，这种工作环境，是很难生产出高质量的产品的，其产品的成本不可能是最低的。所以不难看出我们企业的现场管理仅停留在一个初级水平。
在行政办公室里，情况也好不到哪里去。在一张差不多有两平方米的办公桌上，各种各样的文件堆积如山，桌子上办公用品堆放凌乱：零食的有，果壳的有，花花草草的有。
从这些现象我们可以看出员工们普遍没有“现场意识”和“作业标准化”，导致企业浪费严重、不良品增加、效率低下的恶性循环。
俗话说“冰冻三尺，非一日之寒”，现场是企业的一面镜子，企业管理水平的高低及企业文化直接反映在现场的管理上。现在进行全面整顿已经到了刻不容缓的地步。
为此集团上下开展了为期数月的全面改革工作。
一、整理。首先每个部门单位对工作场所的物品进行分类处理，区分哪些是有用物品、哪些是与工作无关的“呆物”，将与工作无关的物品清出工作场所，只留下必要的东西。培养防盗门、安全门、木门、装甲门员工在觉得场地不够时，不要先考虑增加场所，整理一下现有的场地。这是基础，也是提高效率的第一步，这一步做得好与否，直接影响现场管理的成效。
二、整顿。经过了整理后，重点对工作场所进行合理规划，将设备、办公设施按整齐、美观、实用的原则摆放，保持通道畅通。逐步达到了各类物品根据其对工作的重要性和使用频次，按一定规则定置摆放整齐，加以正确、醒目的标识，使之一目了然，方便使用。
三、清理、清扫。组织各单位进行了大扫除，基本上达到了无垃圾、无灰尘，干净整洁;设备保养得锃亮完好。现在各单位都安排了人员进行值日，不搞突击打扫，养成每天有人打扫，人人参与保持的状态。
四、素养。公司专门组织员工，对其仪容、行为和素质进行了培训教育，培养员工的职业形象，行为规范、服装整齐、举止得体、谈吐文明、遵守纪律、有良好的职业道德和敬业精神，克服了自由散漫和不文明行为。
自进行了现场管理以来，全公司上下现场管理工作上了一个新台阶。现场“脏、乱、差”等问题基本消失。特别是生产单位在这次推行现场生产管理过程中，将所有设备管理责任分解到人，制定设备复原标准，查找不合格项点，严格按工作标准限期整改。地面油污彻底消除，设备已经基本恢复原状和本色，生产线井然有序，车间环境面貌焕然一新，生产环境日益清洁、文明、安全。各行政办公中心整齐划一，各司其职，成为展示精神风貌的一扇窗口。
现场管理活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得的效果明显，但要坚持下去，持之以恒，不断优化。不少防盗门、安全门、木门、装甲门企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展现场管理活动，贵在坚持，通过检查，不断发现问题，不断解决问题，使现场管理活动坚持不断地开展下去。
