“变形计”之一：上下游对接
不经历阵痛，青海铝产业就不会有现在。
当年，为充分发挥青海的水电资源优势，构建水电、铝、铝深加工的产业链，西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区按照发展有色金属、黑色金属和特色化工的产业定位，在当初铝市场需求增长的拉动下，先后引进黄河鑫业、鑫恒铝业等电解铝企业，铝产业规模从1997年建成的青海百河铝业有限公司年产6000吨发展到现在的150万吨，成为青海省传统优势产业。
然而，随着国内行业产能过剩、铝价下跌、省内电价优势逐步丧失等不利因素纷至沓来，园区电解铝产业发展一度受困。
危机之下，亦有转机。为延伸铝产业链条，提高产品附加值，推动产业转型升级，甘河工业园区先后引进鲁丰新材45万吨铝板材、力同铝业20万吨铝板材等6家铝压延加工企业，实现上游电解铝企业生产出来的铝水直接供给下游铝加工企业。
铝水直供省去电解铝企业将铝水熔铸成铝锭这道工序，每吨可节约90千瓦时电，减少熔铸所造成的消耗和损失千分之五左右，再加上生产线运行维护、人员费用等，折合资金200元。同时，铝加工企业省去铝锭二次重熔工序，每吨可节约260千瓦时电，加上物流、二次重熔造成的消耗和损失等，折合资金300元。
成本下来了，附加值的提升空间就越来越大。
“变形计”之二：提高附加值
转型路上，产能的提升成功将青海铝的劣势转化为优势。
截至今年7月，甘河工业园区下游铝加工产能总量达110万吨，铝及铝加工产品种类有铸造铝棒、铝板锭、型材等，为电解铝的就地转换消化和铝产业延伸发展奠定了良好的基础。
以此为依托，园区引导企业在已有铝材加工的基础上，积极发展国内市场紧缺的轻型铝板材、超薄带材和箔材，大力发展为汽车产业配套的轻量化铝合金部件，推动铝制品由棒材初端产品向型材终端产品延伸，提高产品附加值和市场占有率。
通过引进优势铝加工企业，园区实施了一批延链和补链项目，大力发展特种铝材加工，如航空级铝厚板、汽车车身用铝板带、高压阳极电子箔等，提升园区铝精深加工水平。计划到2020年，甘河园区将实现电解铝年产能155万吨、铝材初级加工110万吨、精深加工40万吨，实现铝产业工业产值350亿元。
“变形计”之三：创建交易平台
越是到了瓶颈期，寻求突破就越成为行业转型升级的重中之重。当青海铝的产能和产值均有提升时，创建交易平台便成当务之急。
为此，甘河园区通过扶持和引导，帮助铝产业企业从电子商务平台建设、现代仓储物流系统建设着手，打造独具特色的铝产业“互联网＋”，把握好新一轮的传统产业与互联网融合新机遇。
“我们通过建立面向全国的铝产业物联交易平台，加强对全国铝产品供给、需求、库存等数据的掌握，促进物联网、大数据为代表的新一代信息技术与铝产业的融合创新，把西宁打造成西北铝产业的交易中心、数据中心，为传统产业持续发展铺平道路。”甘河工业园区管委会主任刘云洲说。
