橡胶助剂
橡胶助剂起源于19世纪天然橡胶的硫化。橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料, 是在橡胶加工成具备优良弹性和使用性能的橡胶或乳胶制品过程中，须添加的一系列精细化工产品的总称，包括促进剂、防老剂、硫化剂、活性剂、防焦剂、加工型助剂和特种功能性助剂等数百个产品，在橡胶工业中扮演着不可或缺的角色，是橡胶工业不可缺少的重要原料。
橡胶助剂对改善橡胶加工工艺、提高产品质量起到重要的作用，用于赋予橡胶制品优良弹性和提高使用性能、调整橡胶产品的结构、改善橡胶加工工艺等。
橡胶助剂用途
橡胶助剂广泛应用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋等橡胶制品的生产过程中，其中最主要应用于轮胎制造业。比如我们比较常见的轮胎，在生产制作中就是需要用到橡胶助剂进行硫化和防老化。橡胶硫化促进剂和防老剂两类主要橡胶助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。
1.中国橡胶助剂工业始于1952年
1.1自1839年美国人查尔斯固特异(Charles Goodyear)偶然间发现硫磺对橡胶硫化的作用显著算起，中国的橡胶助剂工业真正起步整整晚了100多年。虽然中国橡胶工业起步于1915年广东兄弟塑胶公司，但是当时中国的橡胶助剂还是全部依赖进口。中国橡胶助剂工业从1952年起的从无到有，从小到大、从弱到强，直到2018年产销量117吨，产量占全球的70%以上。走过了一段不平凡的发展之路，目前我国也已成为世界橡胶助剂工业的生产与消费中心。
1.2中国橡胶助剂工业起步于1952年，南京化工厂和沈阳新生化工厂受命率先开发了防老剂A和D、促进剂M，尽管当年产量仅38吨，但结束了全部依赖进口的局面，相继建成的兰州有机化工厂和四川染料厂等逐步形成了当时橡胶助剂的四大家。之后又陆续出现永嘉化工厂、滑县化工厂、鹤壁市助剂一厂、株洲化工厂等橡胶助剂生产厂家。而这些工厂也为中国橡胶橡胶助剂工业的发展培养了不少的人才，留下了不少的经验。
2.中国橡胶助剂工业发展经历阶段
2.1中国橡胶助剂工业发展经历5个阶段：
1952—1971年形成阶段；
1973年—1982年成长阶段；
1983年—2000年开始发展阶段；
2001年—2015年快速发展阶段；
2016年后稳定发展阶段。
2.2中国已成为世界橡胶助剂生产第一大国
根据中国橡胶工业协会助剂专委会历年来的统计数据显示: 2001年全球橡胶助剂产量约为88万吨；2018年全球橡胶助剂产量约达到160万吨，年均增长率约4%。2001年我国橡胶助剂产量约为14万吨，2018年我国橡胶助剂产量达到117万吨，年均增长率远超世界增长水平。2018年我国橡胶助剂产量约占世界橡胶助剂产量的70%以上，已成为世界橡胶助剂生产第一大国，这离不开中国橡胶工业的高速发展。
2.3中国的橡胶助剂生产工厂广泛分布于山东、河南、内蒙、天津、江苏、新疆、甘肃、辽宁、山西、陕西、四川等地，其中主要以河南、山东两地厂家居多。
3.中国橡胶助剂产销量将稳步增长
橡胶助剂行业未来仍将保持稳定增长的态势。到"十三五"末(2020年)，我国橡胶助剂行业总产量将达到130万吨，平均年增长率达到4%，预计实现总销售收入200亿元以上;到"十四五"末(2025年)，我国橡胶助剂行业总产量将达到150万吨，平均年增长率按3%计算，行业总销售收入250亿元以上。
4.全球橡胶工业发展带动橡胶助剂需求
4.1橡胶助剂行业的下游产业是橡胶制品行业，包括汽车用橡胶制品及轮胎制造，力车胎制造，乳胶制品制造，橡胶板、管、带制造，橡胶零件制造，再生橡胶制造，橡胶靴鞋制造，日用橡胶制造，橡胶制品翻修及其他橡胶制品等子行业。涉及应用的行业非常广泛，市场应用潜力较大，其中轮胎行业用胶量最大，用量约占整个橡胶工业的70%。
4.2橡胶助剂产品主要应用于车用橡胶制品制造业。在市场需求层面，在我国城市化进程稳步发展、人均可支配收入逐步提高、海外市场不断开拓等因素的影响下，乘用车、商用车产量及出口量逐年稳定增长，电动车发展迅速，国内汽车保有量不断攀升且相比欧美发达国家仍有较大发展空间，并带动我国汽车及轮胎产量持续增长，这也将为橡胶助剂行业带来持续的市场需求。
4.3全球橡胶工业发展带动了橡胶与橡胶助剂稳增长。全球橡胶消耗持续稳增。2017年消耗2828万吨，同比增长3%，中国大体量橡胶需求约占世界的1/3，也处于持续增长状态。在国内外橡胶工业增长的带动下，做为全球橡胶消费第一大国，以及橡胶助剂生产与消费中心的第一大国，中国橡胶助剂产量连续创新高，未来也继续将引领世界橡胶助剂工业的发展。
5.中国橡胶助剂工业发展面临的形势
5.1日趋严峻的安全、环保政策影响。无论安全，还是环保，对橡胶助剂工业来说，都是未来几年遇到的突出问题，这必会提高新进企业的入行门槛，也定会推进助剂企业的行业集中度提高。所以，助剂生产企业要以积极的态度，紧跟国家环保政策，正确应对，加快探索，加大投入，确保企业良好的生存条件。
5.2民众对健康的要求提高。随着社会的进步，民众对健康的追求越来越高，表现在橡胶助剂及橡胶制品上，就是对微量有毒、有害物质残留的要求逐年提高。随着近几年各国对环保、健康的重视度提升，不少环保型的助剂产品已开始普遍使用。
5.3自动化的影响。在工艺技术创新方面，近两年助剂企业对自动化、微反应通道技术的摸索和创新取得阶段性成果，已经有企业进行行了产业化试验，相信该工艺技术的创新，将在不远的将来获得进一步完善，并在橡胶助剂行业获得推广，这也将会推进助剂企业的重新洗牌。
5.4管理和技术创新。确保产品品质的前提下，围绕安全、环保、效率等诸方面进行管理和技术创新将逐步为橡胶助剂行业智能化奠定坚实的基础。
