传统土窑和梭式窑烧制青砖瓦，烧制过程全部依赖烧窑师傅的经验来掌控，期间稍有疏忽，就会造成产品质量问题，由于这类窑型遵循的是“分散垂直气流法则”，窑内上部的制品由于首先接触热气流，其干燥、烧结、还原比较彻底，产品质量较好，但窑内底层砖坯，由于受码坯方式、压力、气流路径、还原时间等因素影响，产品质量往往是全窑的最低点，最为典型的就是老一辈烧砖师傅口中的“烂底儿”、“生底”和“红底儿”：
“烂底儿”：烂底是指出窑后，窑内底层制品出现裂纹、断开及粉碎现象。出现这种现象的原因主要有几方面的因素，一是码坯方式不合理，传统土窑由于烟道位于窑墙，而热气流从窑顶向下分散流动，到窑底后被窑体四周的烟道排出窑外，这时的底层砖充当了两个角色，一是烟道，二是承重。这两者间有一个矛盾点，如果起烟道作用，势必要求烟道通风流畅，减少阻力，这时要考虑的是码坯的密度和方法，也就是烧砖人常说的“炕腿”，既然是腿，那么最好的方法就是稀码，而稀码虽然解决了通风的问题，却由于底层砖承受的压力过大，很容易出现压裂现象；还有一种现象：当装窑的砖坯残余水分较高，而排潮过程窑内正压较大时，底层砖出现回潮现象，也会出现烂底现象。
由于窑底是全窑气体流动的烟道，也是最远的路径，在排潮升温段，全窑所有的潮气都要经过窑底排出，当湿气量过大而排潮不畅时，底层砖坯会吸附潮气或凝露，砖坯强度下降，无法承受上部砖坯的压力而出现断裂，严重时会出现倒垛现象。另外就是在装窑前，没有对窑底进行平整处理，窑底不平导致部分砖坯断裂。
“生底儿”：生底是指出窑后，砖垛上部产品强度较高，而下部强度较低，特别是底层砖，强度最低，似没有烧熟的生砖。出现这种现象和倒焰窑的烧结原理和操作有很大的关系，由于倒焰窑内顶层的砖坯最先接触高温，也就最先干燥和烧结，而底层砖坯最后受到高温影响，是全窑烧结过程最长的部位，当窑内温度达到最高时，底层砖坯才开始烧结，这是其烧结原理的影响。当窑内其他部位已经达到烧结温度需求时，而窑底还未烧结，这一过程烧砖人将其称之为“火不蹬底”，这时的操作最为关键，如果继续大火升温，窑顶的制品就会出现过烧现象，而停止烧火，窑温就会迅速下降，“生底儿”现象就会出现。
针对这种火不蹬底现象，一般采用控制大火，保持中火的操作办法，也可以采用“焖窑”的方法达到目的。焖窑方法是利用窑内热量自己传导的原理，不但节省燃料，传导也将使全窑的制品受热更均匀。
“红底儿”：红底是指窑底层制品未完全返青，呈红色或红心现象。出现这一现象的影响因素有几方面，一是还原时间不够，还原气氛在窑内完全形成有一个过程，窑内顶部首先完成，然后从高处向低处（排烟管道）慢慢下压，窑底是全窑最后还原的部位，当还原时间过短，底层制品还未还原时就停止，该处的制品由于缺失了“定色”环节，制品呈暗淡无光的红色；当制品外表虽然还原返青，但制品内部（特别是仿古城墙砖）还没彻底还原，这时停止还原开始下水洇窑，就会出现红心砖现象；当窑体密封不良，虽然底层砖充分进行了还原，但由于漏气（窑底临近排烟道），外界空气侵入窑内出现“回火”“回氧”，制品再次氧化，出现土红色的红砖现象。红底现象可以通过制品断开后的界面来判断，全红是没有还原，红心是还原时间不够，红皮青心是回火，然后有针对性的来解决。
责任编辑：丛玉锐
