螺旋加料机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法)。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
结构特点：
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少；
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长
安全操作：
螺旋加料机已成为整个生产环节中的重要设备之一。
结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点，在螺旋输送机运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
在螺旋加料机运行投入，必须进行以下操作：
1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。
正常状态下为：
设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动，在螺旋输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。
其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器，螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
4.有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5.运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6.工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
7.输送带上禁止行人或乘人。
8.停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9.输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10.皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故
机器的安装与维护：
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
产品参数：
产品别名 螺旋上料机 产品用途 食品、化工、制药 电动机功率 2.2（KW） 类别 上料机 售后服务 保修 额定输送能力 1000-2000 储料箱容量 150 规格 12 类型 螺旋输送机 适用领域 食品 输送距离 非标 外形尺寸 非标（mm） 重量 130kg 起订量 1 参考价 ￥13000
◆ 公司名称：江阴市远俊机械制造有限公司
◆ 交易方式：该商品支持在线交易，可免费享受慧付宝资金保障服务；详情点击在线交易流程
◆ 运费问题：卖家承担
◆ 注册资本：人民币 50 万元
◆ 年营业额：人民币 700 - 1000 万元
◆ 成立时间：2015-06-04
◆ 员工人数：21 - 30 人
◆ 月产量：50
◆ 厂房面积：2500 平方米
◆ 主要客户群：制药厂，食品厂，化工厂
责任编辑：乔彤
