他，怀揣绝活，是四机厂手工锉削精度达到0.01mm的第一人；他，技能精湛，仅凭一双肉眼就能准确判断液压油缸事故原因所在。他，就是湖北五一劳动奖章获得者、江汉石油工程四机厂机电控制分厂钳工高级技师董兴望。
自从2006年技校毕业来到四机厂，11年来，董兴望怀揣一颗工匠之心，靠着勤学苦练、精益求精的不懈努力，凭着善于动脑、细致较真的刻苦钻研，从一名只有基础理论知识的学徒工，逐步成长为令人信服的企业骨干、四机工匠，并被大伙冠予了“油缸大拿”、“微距大师”的称号。
谈起这些称号，董兴望总是谦虚地说：“从发现问题到找准原因，无非是靠多学、多练、多研究。”
在机电控制分厂，董兴望主要负责生产装配和维修石油钻采装备上的各类液压油缸。油缸结构虽不复杂，但对装配要求非常高。为了尽快提升油缸装配技能水平，除了自学《机械制图》、《液压原理》等专业书籍，弄懂原理外，董兴望最爱干的事就是拆油缸。因为在他看来，多拆、多装、多研究，才能发现装配中的问题，找准了问题，有针对性地学练才能提升技能水平。遇到返厂的问题油缸，他总是一个零件一个零件地拆，编上号码，注明尺寸，一一排查，慢慢掌握了一些技术门道。碰到报废油缸他就反复拆了装，装了再拆，美其名曰“熟练掌握油缸结构”。日复一日不厌其烦地测量、比对和拆装，董兴望将油缸的里里外外摸得滚瓜烂熟，成为了圈内小有名气的“油缸大拿”。
董兴望对待工作，有股钻劲；对待自己，也有股狠劲。2016年，四机厂面临前所未有的寒冬期，分厂对外揽活承接了一批军工产品炮管的加工，这批炮管长1.6米，直径20cm，壁厚3.5mm，内孔圆度+5个丝，是名副其实的瓷器活。说实话，这活真心不好干！可好不容易拿到的市场订单无论如何都不能丢掉，必须拿下。粗车、镗内孔、精车、珩磨、铣床加工，一系列的机床加工完成后，最后一道工序就是手工加工炮管挡弹器。挡弹器加工精度要求达到0.02mm，需要进行手工锉削，精度高极易出废品。董兴望秉承一贯的精益求精的理念，对这批产品进行了仔细的研究，考虑到管壁很薄，前期加工过程中装夹产生变形，他确定了先锉削后校正的加工方案。为了确保精度，每挫10刀，他就测量一次，接近完工时每挫两刀测量一次，最后一刀一量直至完工。如此高精度的锉削，董兴望首当其功。
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