6月1日，记者来到湘潭，采访江南工业集团公司数控分厂员工、省五一劳动奖章获得者彭小彦。
她来自黄土高坡，操着一口陕北乡音，来湘已11年。别看她乡音不改，人生变化却很大：从一个初出茅庐的黄毛丫头，成长为小有名气的数控人才。2016年10月，彭小彦参加全省数控加工中心技术比武，摘得桂冠。
细微之处反复琢磨
2006年，“80后”的彭小彦从西安航空职业技术学校数控专业毕业，进入了江南工业集团公司数控分厂，并成了“全国工人先锋号”班组的一名骨干。
彭小彦特别热爱自己的工作，技术上进步神速，三轴加工、四轴加工等多种设备的操控以及Mastercam等多种编程软件的掌控，彭小彦只花了一年半时间，而一般新手需要3至5年。
G产品属于超薄型零件，对夹紧力、切削热等特别敏感，在加工中极易产生变形。为了攻下这一高难度产品，她一连琢磨了两个通宵，精编3套程序，进行20多次试加工，并从每次加工中寻找新的灵感。
经过这种细微之间的反复琢磨，她终于找到了答案：通过调整刀具的几何参数和加工程序，有效解决因超薄无法受力和切削热导致变形的技术难题，产品经检测，各项指标均达到设计要求。
一台设备耗上两年时间
2014年，公司重金添置一台顶尖的五轴联动加工设备。因五轴联动，可同时加工工件的5个断面，是异形面加工的顶配。经过慎重选择，公司将这台设备交给彭小彦操作。
五轴联动的编程与操作，是当代数控领域的尖端技术。彭小彦在虚心向名师学习、全面熟悉设备结构的基础上，花了近1个月时间，泡在技术资料室充电。
她从网上下载有关五轴加工工件图形上千幅，并参照各种图形，自己建模、编程、模拟加工。两年多时间，她绘制600多张三维实体图，做了5大本技术资料笔记。
某科研产品的一个零件，外形由多个斜面和弧形组成，且底面的平面度仅为0.02毫米。对这种精度极高的产品，公司从没有加工先例。接受任务后，彭小彦充分利用五轴联动的多种功能，不到两天时间，就加工出了完全符合要求的产品。
“技术活讲究的是精益求精，只有做到极致，才会有满意的成果。”彭小彦深信。
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