一台机器可以完成一辆汽车上的500多件冲压部件，效率是同类设备的三倍，价格是德国同类产品的一半。 “样机还没有出来的时候，就有5个国内大客户抢着订购。”扬力集团总经理林雅杰告诉记者。
逆势增长年销20亿 极致产品源于极致热爱
近年来数控机床行业产能过剩形势严峻，不少企业各项经济数据下滑严重。但扬力集团却一路高歌，年实现产销20多亿元，主要经济指标连续六年跃登中国锻压机床行业榜首，并获得“中国锻压机床行业排头兵”“中国机械500强”“中国机械工业百强企业”等荣誉，被科技部认定为“国家火炬计划重点高新技术企业”。
“在产能过剩的宏观经济形势下，扬力集团能有今天的发展，得益于从制造走向智造，构筑了企业发展新优势。”出生于1982年的林雅杰，毕业于东南大学机械设计制造及其自动化专业，他深知企业未来的发展，单纯依靠传统制造，很难适应形势的发展。在进入扬力集团工作后，他便发挥专业优势，引领扬力集团构筑企业发展的新优势。
“大吨位自动化的重型冲压设备，长期被发达国家垄断，国内企业长期依靠进口。发挥扬力的技术优势，研发智能化、柔性化、重型化替代进口的压力机，成为我们科技攻关的方向。力求通过自动化生产线组合产品，占领高端市场。”林雅杰告诉记者，他到扬力集团后，即与科研团队一道，致力于智能化冲压机的研发。
2014年开始，林雅杰就开始为这一设备的研发进行准备，他与科研人员先后到德国、韩国、日本，以及国内上海大众、一汽大众、东风日产等众多生产企业进行考察调研，并结合扬力的技术储备进行可行性研究，2016年初，在技术条件成熟后，投入3000万元进行研发和科技攻关。
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让外国人拍手叫绝的中国智造 这个80后有点酷
2013年4月，公司接到了美资企业哈尔滨汽车轴承有限公司的一份订单，为他们研制生产国内首台套hfp2500型全自动热模锻生产线，用于第三代汽车轮毂轴承的全自动锻造生产，其标准要求达到欧美标准，国内无人生产，不仅技术含量高，开发难度也相当大。
接到订单后，林雅杰先是奔赴韩国、德国、日本调研，又从北京聘请专家，并结合扬力的现有专利技术，组织20多名科研人员集中进行科技攻关，解决一个个技术难题，经过8个月的技术攻关，2013年12月18日晚，这一产品一次开机成功。美方老板连连称赞，这是他在世界各地投资的3个企业中性价比最高的设备。
为推动技术创新，他进一步推进了研发体系建设，建立了博士后工作站和企业研究生工作站，组建了锻压机械研究院，下设数控机床研究所、重型机床研究所、精密机床研究所、液压设备研究所、压力机研究所5个专业研发机构，分别在各自的领域从事技术创新。
在此基础上，集团还与江苏省科技厅共同建立了“江苏省金属板材加工设备工程技术研究中心”。逐步形成以工程中心为载体、各研究所为支撑、高校院所为依托、前沿技术为基点的四位一体研发体系。从而为企业高新产品的研发，提供了源源不断的技术支撑。
说白了创业就这么回事，无非就是极致和专注，但是这个世界上，能一条道走到黑的人太少了。
责任编辑：李骐君
