在湖北天门纺织机械股份有限公司板件车间内，记者见到工艺技术员张立华，他正加工一个高精度零件。经过细心研磨，十几分钟后，零件表面平滑如镜，光可鉴人。
“不就是研磨吗？”记者拿起一块零件，在操作台上使劲磨起来。十几分钟过去了，磨得手腕酸痛，但零件表面依然模糊一片。
一旁的工友笑了：别小看这一道工序，“张大师”可“磨”了23年！
自1993年从湖北省第二轻工业学校模具设计与制造专业毕业后，张立华进入原通用机械厂工作，从事与模具工艺技术相关的工作。2005年，技术过硬的张立华被天门纺机“相中”，此后一直在生产一线工作，从车间工人到技术拔尖的工艺员，他勤勤恳恳、任劳任怨、刻苦钻研技术，勇于创新，对公司并条机产品钣金件加工技术和机加工工艺技术作出了突出贡献。
学艺六载不改初衷
天门纺织机械股份有限公司是国家高新技术企业，也是国内研发生产棉纺并条机实力最雄厚的企业。张立华开始被分配到该公司钣金车间工作。
工厂有师傅带徒弟的传统，张立华运气不错，刚走进车间，他有幸成为了八级钳工李先云的徒弟。在李师傅看来，张立华虽然身体偏瘦、个子中等，但四肢发达有力，是个干活的料。“你看他的手，比一般人有力。”张立华的工友说。
张立华摊开双手，这双手骨节粗大，由于常年接触各种零件，皮肤粗糙干燥。
俗话说，师傅领进门，修行在个人。为练手艺，张立华常常下班后还留在车间苦练基本功。利用业余时间，他除了精通模具设计与制造以外，还学会了多种精密零部件研磨、加工操作方法。
光苦练还不够，张立华还挤出时间自学。“我对机械很感兴趣，遇到不懂的，就要查资料。只有不断学习、实践，才能进步。”
通过师傅的言传身教和本人的刻苦钻研，他很快掌握了基本的工艺、工装制作技术，成为车间独当一面的工艺员。在此期间，他本来有机会调到产品设计部门工作，但他舍不得师傅，觉得自己还没有把师傅全部的本领学会，更与车间那些大大小小的机器、零件产生了深厚感情。因此，他开始全面学习机械制造和工艺、工装理论知识，并把书本上的东西拿到实践中去求证，去向师傅讨教，弄通弄懂其中的奥秘。
这样，他在钣金车间一待就是六年，直到李先云师傅退休，他正式接过衣钵，成为该车间工艺技术掌舵人。
勤于钻研提效降本
3年前的一天，公司董事长将张立华叫到办公室，交给他一项重要的任务，希望他能利用自己的特长和钻劲，攻克并条机圈条盘这一关键性的技术难关，缩小与最先进并条机生产厂家的差距。
接到任务后，张立华勤于动脑、勤于动手，致力于研究和推进圈条盘的改进工作，并仔细分析代表业界最高水平的圈条盘的制造工艺，同时泡在车间反复试验、不断改进。后来，张立华终于啃下这块“硬骨头”，产品达到要求。在有关部门的大力支持下，新型圈条盘的研制工作取得了阶段性的成功，并已通过了试车测试。现在，新型圈条盘已进入到批量生产阶段，不仅让企业自身受益，还受到相关企业的欢迎。
棉纺并条机由一千多个零部件组成，其中，一些核心部件的制造工艺不仅直接影响生产效率，而且决定设备的机械性能。张立华作为主力工艺员在并条机生产制造中发挥着重要的作用。他利用专业优势，对许多零部件的加工和成形工艺作出了改进——
将并条机摇架的钻孔加工改为冲孔后扩钻，功效提高了3倍以上；将拔杆、加压平柄和集速器等零件的手工弯曲和手工加热弯曲改为冲床冲压弯曲，效率提高20-30倍，并大大降低了工人的劳动强度，年节约氧气、乙炔费用4000元以上；将立柱长槽增加微连接后切除工艺，解决了折弯时变形和尺寸不稳定的困扰；挡圈类落料模采用上下模倒装和下出料方式优化了模具结构等。“每次解决难题，我都有一种欣慰和自豪，这些工作给我成就感。”张立华笑着说。
拒绝诱惑坚守岗位
这些年，随着张立华在业内名气越来越大，不少私企找到他，用高薪等优惠条件邀请他加盟。但他最终选择坚守天门纺机，坚守自己的工匠追求。
“在机械行业、模具设计与制造领域干了20余年，不觉得这份工作枯燥吗？”
面对记者的提问，张立华笑了：“没觉得枯燥，可能是因为热爱，我觉得这是很有意思的事情。”当年跟他一起进厂的工人，部分人已离职或跳槽，但张立华始终专注在工艺技术中，不为所动。
张立华还将自己多年的工艺技术进行总结，提炼成一套套便于学习和操作的方法，在公司内部推广。同时，积极开展传帮带，先后帮带10余人，言传身教，倾囊相授。“他就是为工匠而生的。”车间同事这样评价他。
张立华认为，工匠精神不仅仅在于掌握高超技艺，更重要的是要有坚韧不拔的品质、追求卓越的恒心和钻研创新的执着。今年，张立华被评为天门市劳动模范。
工作闲暇，张立华还酷爱体育、书法和写作，主动承担了车间黑板报，用自己的笔去讴歌、赞美身边那些默默奉献的普通工人，弘扬企业正能量。每年，他坚持为贫困户捐款捐物。
责任编辑：许月华
