2007/7/3/10:17 来源:中国电子报
印制线路板产业(PCB)是电子信息产业的重要基础,我国目前有大量的印制电路板厂家,集中在广东珠江三角洲和长江三角洲。由于其特殊的工艺与技术要求,生产过程中将产生大量的金属,传统处理工艺使很多重金属流失不能得到有效利用,同时带来严重的环境问题。
为保护环境,构建PCB产业清洁的生产环境,发展循环经济,响应国家节能减排号召,提高企业的竞争能力,"中国电子节能技术协会废旧电子产品综合利用工作委员会"将联合国内的多家处理技术公司,为PCB制造业生产过程清洁化处理提出多种高效解决方案。这些解决方案包括:1.清洁生产技术装备;2.水处理工艺技术;3.污泥处理工艺技术。所有的解决方案将帮助企业构建清洁生产环境,提高环境保护意识,建立资源回收系统,制造业可根据各企业情况建立适合自身现状的技术解决方案。
PCB生产水处理解决方案
传统解决方案:印制线路板的制造主要是通过蚀刻、微蚀刻、电镀完成的,因此在其形成的废水中含有大量的铜,不能直接排放。为使PCB产业的废水铜离子含量达到排放标准,一般传统的处理方法是用大量加药或其他化学手段来解决。以微蚀刻为例,废水在进入废水处理设备前,铜离子浓度约在15000~20000mg/L,经过调匀池的稀释作用铜离子浓度降至75~100mg/L,最后经过PH调整、混凝、沉降将铜离子浓度控制在1mg/L以下后排放。这个传统的处理方式操作成本较高,同时由于加入了大量的化学药剂,产生大量的铜污泥,使得排放的废水导电度过高(溶解性盐类造成),无法循环使用。
新的解决方案:建立一个铜离子回收系统,用它对PCB生产中的含铜废液进行预处理,利用电化学处理方法从废水中回收固体铜金属,使废水的含铜量低于1000mg/L,然后再进入废水处理系统进行处理,从而达到排放标准。
新方案的特点与技术手段
1.本方案的铜回收系统是高效能的,它足以满足生产环境需要,满足废水排放标准。
2.此回收系统重视安全,将整个系统整合成单一机台模式,且内含溢出承接盘,可以承接110%的处理槽的容量。
3.自动化设计,减少人员操作。该系统应用电析运作方式来回收铜金属及相关水溶液。电析运作是一种电化学的处理程序,利用电镀原理从高浓度的微蚀刻耗液中回收固体铜金属。
经济效益分析
通过这个方案处理的废液,回收铜可达95%,且在足够的处理时间后,废水的残余铜含量可小于1mg/L,达到国家技术排放标准。
使用铜回收设备不仅可使废水处理后的重金属污染物(铜离子)达到法规排放标准;也可以减少化学药剂的使用量,减少重金属污泥的产生,减少排污。与此同时,PCB工厂由于回收铜金属,还可以创造新的经济效益。因此,这个解决方案应该是一个既能环保又能节能减排以及循环经济的最佳方案。
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