角度带锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。角度带锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。比如我国上海广耐机电有限公司。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带角度带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。
角度带锯床分类:
圆角度带锯床
圆锯片作旋转的切削运动,同时随锯刀箱作进给运动(见图)。圆角度带锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种。此外还有各种专用圆角度带锯床,如用于切割大型铸件浇冒口的摇头角度带锯床;用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。
带角度带锯床
环形锯带张紧在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行切割。带角度带锯床主要有立式和卧式两种。立式带角度带锯床的锯架垂直设置,切割时工件移动,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可把锯带换成锉链或砂带,进行修锉或打磨。卧式带角度带锯床的锯架水平或倾斜布置,沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给,锯带一般扭转40°,以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带角度带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);根据切割角度要求分为角度角度带锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。
弓角度带锯床
装有锯条的锯弓作往复运动,以锯架绕一支点摆动的方式进给,机床结构简单,体积小,但效率较低。弓角度带锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种。弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度,每个锯齿的切入量较大,排屑容易,效率较高,新式弓角度带锯床大多采用这种方式。
根据结构分为卧式带角度带锯床、立式带角度带锯床,卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带角度带锯床;立式可分为滑车与滑台带角度带锯床;
根据使用操作分为手动型、自动型;
根据使用控制器的自动化程度可分为手动型,半自动型,全自动型,自动型又分为PLC逻辑控制(数控)与行程开
关式控制等;
根据切割角度要求分为角度角度带锯床(能锯切角度0~45度)无角度即90度垂直切割。
带角度带锯床的系统功能:
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于最低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
锯条张紧机构负责锯条的张紧,使用中必须严格控制锯条的张紧力度。