慧聪塑料网讯：PPS材质较脆，一般是通过改性再进行使用，如加入不同比例的玻璃纤维，即可在电子、机械、汽车中运用，又因为强烈耐高温，220℃内不变形，在卷发器、直发器、护发器这种高温电器产品中收到青睐。不过同时要通过高温测试的还有附着在PPS材质上的涂料，温度过高涂料漆膜的附着力则要更强，否则容易有掉漆、脱漆的现象，为了让PPS材质得到更好的运用，有效的解决方法是可以通过将静川PPS塑料附着力处理剂通过底涂的形式喷涂于基材表面再喷油漆，保证涂层的保护及装饰性能能够发挥有效稳定的效果。
PPS塑料附着力处理剂的应用
以PPS材质的直发器为案例我们来看看PPS塑料附着力处理剂的附着效果，首先需要准备材料：PPS材质直发器、PPS附着力处理剂、三种不同油漆（UV漆、PU漆、色漆）喷枪、烤箱
1.首先清洁直发器素材表面（表面不清洁也会影响附着力）
2.将PPS塑料附着力处理剂喷涂在直发器素材表面，采用十字喷法
3.自然放干或烘烤至干
4.将UV漆、PU漆、色漆喷涂在三件直发器上（需要烘烤）
原因分析：
待干后做附着力百格测试，这三份直发器上虽然喷涂了不同的油漆，但附着力均达标，由此可见PPS附着力处理剂不仅可以提高PPS素材的附着力，同时对油漆的选择种类范围广。
方案总结：
PPS材质表面张力低，而高温又提高了油漆漆膜的附着难度，使用静川PPS塑料附着力处理剂后，它可以改变PPS素材的分子排序，提高素材表面张力，它当中含有的聚合物一部分渗透进素材里，另一部分浮现在素材表面增强对油漆漆膜粘度，从而促进油漆对PPS素材的附着力。
