一、分条机的保养、注意事项
1.保养
(1)压轮、卷出轴及刀口不能有杂物。
(2)不用时，注意关闭电源。
(3)螺丝及刀口要经常加油防锈。
2.注意事项
(1)当更换尺寸时，一定要先退上刀压力，才可翻起上刀座，否则会损坏刀片；长期不用时需上防锈油或机油。
(2)分切物料限于纸类、特多龙类、PC、PVC、ABS类，厚度在250#以内，不能用于分切金属类等硬质物料。
二、分切压痕安全操作规程
分切压痕安全操作规程包括开机前的检查、压线轮间隙调整、调刀、磨刀、开机作业以及停机作业这几部分，具体为：
1.开机前的检查
(1)检查安全防护罩是否可靠，并确定已依照保养规范完成润滑加油作业。
(2)检查供电、供气是否正常。
2.压线轮间隙调整
松开靠控制箱侧面的压线轮间隙调整装置紧固螺丝，用专用工具插入调整孔，上下调整，即可调整压线轮间隙，调整完毕，将紧固螺丝拧紧。
3.调刀
将紧固螺丝松开用带齿的专用扳手，插入齿条内，左右移动刀与刀之间的距离到需要的位置后紧固螺丝，注意，移动刀时，必须将刀托放下，使刀托离开刀刃，方可调刀，以免损坏刀具，确认调刀距离正确后，将刀托移至刀下，缝隙对准刀刃。
4.磨刀
工作前先磨刀，将电源开关气阀开关扳至“开”位置，将磨刀开关指向“手动”位置，脚踩磨刀脚踏开关/操作面板上的磨刀开关，即可手动磨刀，磨刀时间根据纸板情况而定。
5.开机作业
(1)将启动按钮按下，主动启动，调速机开关扳至“NO”位置，旋转调速按钮，调速表指在500—600转/分，这时薄刀旋转，开始准备工作。
(2)试送纸一张，检查分纸、压线尺寸是否符合要求。
6.停机作业
(1)将调整器旋钮调回“零”位置，调速开关至“OFF”位置，按停止按钮，关闭电源，擦拭机台，检查机械动作有无松动，活动部位加油润滑。
(2)现场地面清扫、清洁、各种物品、工具、用具整理归位
