金属打包机液压油的正常温度应控制在35～60℃之间，夏天即将到来，随着气温的逐渐升高，金属打包机的液压油温度也会随之上升。当油液温度超过60℃时，油液黏度就会明显下降，泄漏增加，各滑动部位油膜被破坏，使液压元件磨损加剧，从而加快油温上升的速度。当油液温度达到80℃以上时，由于液压元件热膨胀系数不同，相对运动元件之间的间隙和运行状态将发生异常变化。间隙变大，油液泄漏加重；间隙变小，元件间可能会发生“卡死”现象，使之无法运动，还会引起机器的热变形，破坏原有的精度。
液压油温度的上升除了受周围环境的影响，还有其他原因，在发现机械液压油温度上升的时候，可以从以下方面入手找原因：
1.散热不良
散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风不良，致使油温过高；液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足，也会导致系统油温过高。
2.液压油牌号选用不当
液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当，将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节，北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油；夏季则应选用黏度较高的液压油；对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油。
3.压力调整不当
系统压力调整过高时，溢流阀不能正常溢流降压，造成内泄漏增加，致使系统油温升高。对回油路上带背压阀的液压系统，如果背压阀调压过高，也会因回油阻力过大而造成油温过高。当回油滤芯堵塞或回油管路老化脱层时也将造成背压偏高，增加油液流动时的压力损失，造成油温过高。
4.液压泵吸空
液压泵吸空使油液中混入空气过多，在高压作用下产生气穴现象和液压冲击，并伴随强烈振动和噪声，致使系统油温快速升高。造成液压泵吸空的原因多数是由于进油滤芯或进油管阻塞所致。若油管连接处松动或先导泵、主液压泵传动轴油封破损，也会造成液压泵吸空。
5.内泄漏
在能量传递过程中若内泄漏严重，将增加系统的容积损失，损失的能量转化成热能而造成系统油温过高。若元件间隙过小，各相对运动件之间产生摩擦，也可使油温升高；而间隙过大则泄漏严重。
6.元件磨损
液压系统中的元件严重磨损可造成系统油温过高。系统中元件的很多部位都是靠间隙密封的，一旦这些液压元件磨损，则会引起内泄漏增加，导致油温升高，造成油液的黏度下降，继而引起内泄漏进一步增加，造成油温进一步升高，形成恶性循环。
温度过高原因找到了，然后就可以有针对性地给液压油降温了。可以采取以下措施：
1、增加风冷和水冷的液压油散热器，在金属打包机邮箱上面增加这两个散热装置，可以有效降低液压油的温度，定期清理水冷和风冷装置。
2、使用标准的46#抗磨液压油，切勿使用劣质的品牌液压油。
3、适当降低液压站系统的工作压力，避免系统压力过大设备超负荷运转，这样通过油泵和阀组的液压油才能有效的减少摩擦，降低温度。
4、定期检查设备液压元件，发现电机和油泵有损坏的情况一下要立即更换，良好的电机和油泵，可以有效的降低液压油温度。
