对于油水分离器的管理，我们应做到：轮机操作管理人员在使用油水分离器前,应根据产品的使用维护说明，了解分离器的启动、运行及维护要求等等。
一：启动的检查及准备
1：使用油水分离器设备排放前，应征得驾驶台的同意
2：检查油水分离器的线路安装，配套泵的转向是否正常
3：向油水分离器内供水，将顶部空气阀打开，使空气逸出
4：检查油水分离器进出水系统上无任何泄露
二：安装说明
该产品可直接安装在含有污水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带格兰德进口即可，与其他设备可用管道连接。
安装时必须将油水分离器调整到水平位置。
第一次使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面
进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。
通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。
如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。
放油时，先将放油阀打开，放掉底部一部分水，然后收集废油。
调节管调好后，请不要随意乱动，否则将影响出水水质。
三：运行中注意事项
1：调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除
2：观察压力表、温度表等指示仪表是否正常
3：观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况
4：排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器
5：停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀
6：每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中
四:维护
1：定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质
2：及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件
3：出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件
