慧聪安防网讯 随着小间距LED产品的出现及强势崛起，中国LED显示技术已在不知不觉中居于领先地位。并且，伴随着近年上游LED芯片、LED封装等产业链呈现出后来者居上的态势，中国LED显示屏行业现已拥有完全自主技术及世界知名品牌。毫无疑问，未来将会是中国LED显示屏行业独占鳌头、大放异彩的时代。
近年来，在LED终端渗透率不断提升的背景下，全球LED产业正迎来快速的发展。特别是在中国市场，本土企业的强势崛起，不仅加快了封装产能向中国转移的步伐，也正在试图改变全球LED产业的格局。
纵观当今的LED封装行业，早已迈入了拼资本、拼规模的行列。在资本、技术、规模成为行业发展主旋律的当下，封装龙头加紧扩产已成为行业常态。同时，技术创新也成为封装企业关注的焦点。随着封装企业规模的扩大和技术的提升，我国LED封装产业也走向了大者恒大，产业集中度进一步提高的行业新格局。
市场潜力大，封装产业景气度持续提升
2017年可以说是LED产业的回暖年。在照明的加速渗透和小间距显示屏爆发的刺激下，封装行业也迎来了美好的春天。据业内人士分析，预计2017年将保持着2016年下半年的回暖态势，大部分LED封装企业毛利将稳中回升。
鸿利智汇副总经理王高阳接受媒体采访时表示，今年上半年封装市场保持上升势头，从各家封装企业的业绩报表也能看出市场整体向好。受去年原物料价格上涨影响，封装厂商的扩产并不多，产能紧俏导致整体市场更加趋于集中化。
从近期LED封装企业发布的半年报中也能窥得一二。7月24日晚间，国星光电发布业绩快报，公司2017年1-6月实现营业收入15.97亿元，同比增长51.45%；归属于上市公司股东的净利润1.54亿元，同比增长62.44%。公司表示，2017年上半年，随着LED行业整体回暖、公司扩产产能集中释放，公司整体经营情况开启了加速增长的态势，业绩有了较大幅度的增长。
瑞丰光电也发布业绩预告，公司预计2017年1-6月归属上市公司股东的净利润4264.64万至4738.49万，同比变动80.00%至100.00%。对于业绩增长的原因，瑞丰表示主要是由于2017年上半年LED行业格局和发展态势良好，行业集中度日趋提升，公司技术和服务优势进一步体现，各项主要业务均超额完成目标，车用、灯丝、紫外等业务凸显新增长，带动了公司上半年净利润的较快增长。
此外，鸿利智汇、聚飞光电、万润科技、兆驰股份等封装企业都实现了利润同比上涨。对业绩变动的解释，基本上都提到了上半年LED行业格局和发展态势良好，带动公司业绩快速增长。
LED照明应用渗透率的提升驱动了LED封装市场成长，是业绩剧增的主要原因。据DIGITIMES资料，2016年LED照明的渗透率已达到36%，LED照明渗透率还远称不上高。根据前瞻产业研究院发布的《LED照明产业市场前瞻与投资分析报告》显示，到2020年末LED照明渗透率会达到60%，全球LED照明市场规模将达425亿美元，2016-2020年市场复合增速为13%。
新技术或将成为封装厂商逆袭砝码
从目前我国封装市场情况来看，产能规模和市场占有率在全球范围内已经遥遥领先。同时，封装领域的新技术也不断提升，目前我国已形成门类齐全的各类封装型号，与国外的封装产品型号基本同步。此外，COB、CSP等技术层出不穷，也影响着中国LED产业在国际市场上的地位。
如近两年持续火热的CSP技术。经过近两年的市场沉淀，越来越多的客户针对CSP的特性来设计产品，如：CSP产品2016年底在车灯行业大批量使用，就是应用端针对CSP小尺寸，高密度发光，耐高温，高稳定性的特点而进行的。随着客户对CSP产品的深入了解，将会有越来越多的客户在产品设计上选择CSP。国星光电就曾经表示，从去年下半年起，公司也不断收到关于CSP的询单，客户接受程度正在大大提高。
在显示屏封装方面，封装技术也经历了从直插、表贴，到现在直插、表贴和COB封装技术并存的阶段，而COB封装技术近年一度成为行业内的热门话题。由于COB封装也是一项多芯片集成化的封装技术，比起SMD的单灯封装方式，其效率、成本以及可靠性方面有着十分明显的优势。与传统封装技术相比，COB技术有着性价比高、防护等级高等明显优势。随着社会对小间距显示屏需求量的逐步上升，未来COB封装仍有可能占据主流封装方式。
如今，越来越多的封装企业更加注重技术上的投入和突破。因为LED封装处于LED产业链中游，一般人都认为这个环节不需要太多的研发投入。“这是一种误解，LED属于高科技类型，研发是最重要的。”鸿利光电董事长李国平解释，在封装过程中要提高性能指标，增强显色指数，以及减小衰减，公司每年的研发投入在2000万元以上。
另一方面，伴随着近年国家主力倡导的“工业4.0”及“智能制造”等新型生产方式，智能生产已成当下LED封装厂商不得不面临的挑战。LED封装厂商可以通对原有的工厂进行软件及硬件优化，利用机器人代替人工，把所有的设备充分利用起来，不浪费其中任何的工序。在一定程度上，不仅可以解放出大量的人工成本，生产时间，而且还能进一步节约企业常规投入，从而达到提高企业利润额的目的。
本土厂商强势崛起，抢占国际市场新位次
随着LED下游应用市场需求的不断扩大，更得益于人力和原材料成本优势，以及技术的不断提升，我国现在已成为世界最大的LED器件封装生产基地。
早在2015年，我国封装产值份额已达21%，位列全球第一。其次为日本的20%、欧洲的18%，台湾地区以15%的市占率居于第四。到了2016年，我国封装企业更是提供了全球接近70%的封装产量。
随着陆资厂如木林森、国星光电、鸿利光电、兆驰股份等国内的封装龙头企业持续扩产，去年大陆前十大LED封装厂营收达41亿美元，较2015年大增24%，远高于整体市场成长均值的6%，显示产业集中度提升。LEDinside分析师余彬表示，2017年随着龙头企业产量的持续释放，今年大陆厂商强势崛起的趋势将更明显。根据LEDinside发布的2016年大陆前十大LED封装厂排名，台资封装厂仅亿光、光宝挤入前十大，而大陆封装企业木林森则首度击败Lumileds跃上第二大，仅次于日亚化。
据了解，全球LED封装产业主要集中于中国大陆、日本、台湾、美国、欧洲、韩国等国家和地区。从LED产业发展来看，第一阶段日本、美国、欧洲等厂商依托先发优势，具有技术优势和设备优势，成为全球最早的LED封装产业中心；第二阶段台湾和韩国拥有完整的消费类电子产业链，各环节分工明确，并迅速崛起；当前处于第三阶段，中国大陆地区则承接全球产业转移，同时受益于成本优势和旺盛的下游产品市场需求，已成为世界重要的LED封装生产基地。
而现如今，我国封装企业与国际封装巨头的差距正在逐步缩小，涌现出了木林森、国星、东山精密、信达、晶台、瑞丰、美卡乐、新光台等一批极具规模的封装厂商，不仅在规模上处于世界前列，在技术上也有望与国际巨头并肩。
总而言之，当前LED行业整体上已经呈现出集成化、规范化的趋势，而封装产业也在竞争洗牌中不断调整行业格局。但传统封装产业的低门槛，也导致了产品附加值低、技术含量低等不利现状。未来中国LED封装企业要实现更长久的发展，还应适时的调整产业结构，不断提高产品的技术含量，往高端市场发展，才能实现更大的突破。
