烤版机是预涂感光平版制版的辅助设备，它可以提高预涂感光平版图文部分的耐磨性、耐溶剂性、耐蚀性，大幅度提高印版的耐印力。一般情况下，阳图型PS版经过曝光、显影、修整等加工后即可上机印刷。但由于其图文基础是由未曝光的感光层构成的，稳定性和耐蚀性都很差，耐印力只有5万印~10万印，因此当遇到大印数的产品时，都要进行烤版处理。
一、涂布烤版液：
将晒版显影完毕的PS版修版后用清水冲洗干净，晾干或用冷风吹干，再在版面上均匀地涂布一层烤版液，用机涂最理想，如用手涂必须均匀小心涂布，即用两块吸水海绵。先用其中一块吸取适量烤版液在版面上横向和纵向均匀涂布，再用另一块吸水海绵横向和纵向将烤版液涂擦均匀，然后用吹筒将涂布层吹干。（注：涂布烤版液这一过程是非常关键的，如烤版液涂布不均匀，版面亲水性能差、着墨性能不良。）
二、烤版
将涂好烤版液的PS版吊挂在烤版机中，关上机门，按动加热启动按钮，设定烤版温度，设定烤版时间，设定完毕后关闭加热再重新启动加热进行烤版。（注：烤版时间及温度是否恰当应视烤版完毕时版的颜色，即在烤版过程中PS版本色兰色会退去变成金黄色，最标准的版颜色应是10%兰+90%金黄的颜色（接近咖啡色），具体工艺时间及温度请视烤版后版的颜色进行调整。）
三、清洁、涂保护胶
将烤版后的PS版在版面上涂上PS烤版清洁液用吸水海绵重力擦洗，擦洗后再用清水冲洗清洁，清洗后晾干或用冷风吹干后均匀地涂上PS版保护胶。
