慧聪塑料网讯：巴陵石化己内酰胺事业部牢牢把握安全平稳运行重中之重，聚焦减亏目标多点发力，优化挖潜，今年前三季度累计产量逾16万吨，同比大幅减亏。目前，该部己内酰胺3条生产线满负荷运行，日产量815吨左右。
抓安全管理。该部落实安全生产主体责任，领导班子带队开展月度安全巡查，党政同责，着力解决“上层热、中层温、基层凉”的安全管理梗阻、衰减问题。抓实直接作业环节安全监管等“7+1”制度执行，按照“谁的业务谁负责、谁的属地谁负责、谁的岗位谁负责”的原则，推行安全网格化管理，对承包商同步开展监管和考核，确保整体受控。开展以查隐患、查违章、查操作、查监督、查问责，保安全生产、保绿色生产、保效益发展为内容的“五查三保”全员安全诊断活动，从源头切实防范控制风险，前三季度累计奖励4万多元。
抓环保治理。面对新环保标准推行的高压态势，该部查找己内酰胺产品链生产运行中存在的环保“短板”，制定全面升级达标整改、源头减排行动计划，综合施策。通过将硫铵蒸发冷凝液高氨氮废水送相邻的动力事业部二次利用，对部分污水中转处理，实现出水总氮及总排口出水达标排放，为己内酰胺生产线8月份恢复高负荷运行消除了重大瓶颈。
抓管理创新。该部全方位实施以成本完成率为主线的经济责任制考核办法，推行全方位覆盖的“三基”竞赛管理办法，以倒逼机制促推专业管理。该部在聚酰胺产品中心试点产销研一体化管理模式，经过大半年时间运行，在产量、质量、消耗、新产品开发、市场推广及创效等方面均取得突破，研发生产的两个新牌号尼龙6产品得到下游用户的充分认可。
抓优化运作。该部以市场为导向，紧盯行情变化，及时调整营销策略，力求当期效益最佳化。三季度，他们抓住市场好转的时机推价顺价；将长周期安全稳定运行作为考核硬指标，不断优化系统运行，在确保环保和质量达标的前提下，将己内酰胺日产量逐步提升到800吨。9月份，事业部非计划停工次数同比下降40%，己内酰胺联合装置每吨能耗减少28千克标油，环比减少110千克标油。
