苏州工业园区苏容电气有限公司位于苏州市中新合作工业园区内，是国内较早开发和生产自愈式低压并联电容器以及抗谐波、滤波电抗器、智能复合开关等无功补偿产品的专业企业，有20多年的生产经验，产品销量已连续多年位列江苏省同类产品生产商的前列。
苏容电气在多年的生产经营和与用户的接触中，总结了一些低压并联电容器的常见故障，在此跟大家分享，希望能帮助到广大用户。
1、当发现电容器有下列情况之一时，应立即将电容器退出运行：
（1）电容器外壳膨胀或内部介质大量渗出。
（2）绝缘端子破裂或表面有烧焦的痕迹。
（3）电容器内部声音异常。
（4）外壳温度高于65℃以上，示温片脱落。
（5）电容器电流明显减小。
2、电容器的故障处理
（1）电容器内部均有防暴隔离装置，当电容器故障引起外壳急剧膨胀时，隔离装置动作，从而切断电容器的外部电源避免发生爆炸。在极端恶劣情况下，防暴隔离装置若未及时动作，电容器就有可能炸裂并着火，此时应立即断开电源，并用砂子和干粉灭火器灭火。故电容器运行时，必须有值班人员每天定时巡检，观察电容器外壳有无膨胀变形，避免电容器发生爆裂，这点非常重要。
（2）当电容器的快速熔断器熔芯熔断后，在未查明原因之前不得更换熔芯并强行将电容器再次投入。应先切断电源并对其进行放电，然后先进行外部检查：如绝缘端子的外部有无闪络痕迹、外壳是否膨胀变形、接地装置有无短路现象等，并用摇表检测出线端子与外壳接地柱之间的绝缘电阻值，如未发现故障现象，可换好熔芯后投入电容器。如送电后熔芯仍熔断，则应退出故障电容器并向厂方咨询或返厂检测。其余电容器可继续投入运行。如果在熔芯熔断的同时，断路器也跳闸，此时切不可强送，须待上述检查完毕，确认跳闸原因后才可更换熔芯再次投入。
（3）若电容器的断路器跳闸，而支路熔芯未断，应先对电容器放电三分钟后，再检查断路器、连接主线及电容器外部等。若未发现异常，则可能是由于外部故障、母线电压波动或系统谐波所致。经检查无误后，可以试投；若电容器投运后再次出现同样的故障，则应进一步对包括电容器在内的各个元器件进行检测，并测量系统谐波，直到查明原因并解决后方可再次投入电容器。
（4）低压电容器随着运行时间的增加，电容量会有所衰减，正常情况下五年内电容量的平均衰减率小于1%/年。因为电容量与电容器工作电流成正比，所以日常巡查时应注意观察电容器工作电流的变化情况；若发现电流表显示电容器工作电流明显变小时，应立即对所有电容器进行单独电流测量（钳形表），若查出是由部分电容器电流明显减少（减少30%以上）或三相电流明显不平衡引起的，则这些电容器必须更换；若所有电容器电流减少比较均衡且累积电流减少已超过总电流的20%，建议全部更换，以免应补偿容量不足而罚款。
（5）电容器外壳是密封的，一般情况下内部介质是不会渗漏的。但有时会发现电容器运行一段时间后，在电容器盖子上的出线端子周围出现少量油渍，这是由于端子和盖子缝隙内残存的介质未被清洗干净，在运行后遇热扩散出来的，而不是内部介质的渗漏，电容器可以正常运行；这些油渍被擦拭干净后就不会再出现或明显减少。若在电容器外壳的任何部位出现介质堆积或流挂，则认为有渗漏，此时应检查电容器外壳的温度和膨胀情况，若温度超过65℃或外壳有明显膨胀，则说明电容器有故障需立即更换；若外壳温度和外形均正常而有渗漏，则需返厂修理。
（6）电容器在运行中，若内部偶尔出现类似“噼啪”的放电声音，这是由于电容器受到电网冲击后，介质击穿并自愈时产生的声音，这种情况不会影响电容器的正常使用。若经常或连续出现这种声音，则需对电网进行检测，可能是由于频繁的操作过电压或较严重的高次谐波造成的；若无法对电网进行改善，则需更换更高耐受能力的电容器，以延长电容器的使用寿命。
3、处理故障电容器时的安全注意事项
（1）处理故障电容器时应先将电容器全部退出运行后再拉开隔离开关,否则容易引起隔离开关拉弧而造成损坏。
（2）因电容器故障后有可能外壳带电，所以在接触电容器之前一定要先等待3分钟，然后再用导线对电容器出线端子进行短路放电，确认电容器无剩余电量后才能对电容器进行处置。
（3）更换电容器后，要将原来旧电容器遗留下来的油渍清理干净，便于新电容器的运行观察。
（4）导线紧固处应适当拧紧，避免用力过猛损坏端子或拧紧不够造成接触不良而烧毁端子。
（5）在处置故障电容器时遇到无法确认的情况时应及时向厂家技术人员或其他专业人员咨询，切勿盲目处置，以免造成更大的故障。
