近日，中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司承接了国华射阳51MW低风速风电场风机、塔筒及箱变吊安装工程。施工现场，一台中联QUY800履带起重机正在进行吊装作业，根据现场工况，采用SHS标准风电杆头工况，用102m主臂加7m风电专用杆头，将吊车站位中心与塔筒中心控制在23m，依次吊装塔筒、机舱、轮毂和叶片。从10月18日首台风机吊装开始到11月20日，这台中联QUY800履带起重机已经成功吊装9台3MW风力发电机，34个工作日，9台3MW风机安装，平均不到3天吊装一台，如此高的工作效率是如何实现的呢？
中联重科QUY800履带起重机射阳3兆瓦风电吊装显神威
超强的起重能力可靠的功能保证QUY800履带起重机施工利器
高品质的施工设备是工程施工必不可少的利器。中联重科QUY800履带起重机配置420kW奔驰发动机，最大扭矩达到2700Nm。该起重机具有超强的起重能力，其最大起重质量为800t/12m，最大起重力矩为11000t?m，最长主臂138m，多种臂架组合可适应8大类工程工况。整车主泵、液压马达、主变幅、塔式变幅等关键部件全部采用国际知名品牌，结构件和机构设计安全余量充分，可在高寒、高温、高原及大风等恶劣环境下稳定运行，彰显机器可靠的功能。
中联重科QUY800履带起重机在施工现场的表现获得施工方的好评。负责现场施工的江苏电建三公司的童经理告诉记者，这次风电吊装施工难点就在于起重质量大（机舱重量达到123.5t）、起吊高度高（塔筒顶部90m），面对这样的工况，中联重科起重机凭借其卓越的品质、优异的起重性能、超高的可靠性出色完成吊装工作，尤其是风电吊装专用鹅头臂，可以简化风电机舱吊装工序，不需要采用超起，直接起吊，同时避免机舱与塔筒顶部发生碰撞，可以保障既高效又安全的完成吊装作业。
卓越的操作性能便捷的安装方案确保施工高效运行
中联重科QUY800履带起重机卓越的微操性能和快速的转场效率也令施工方赞不绝口。风电吊装施工中，在塔筒链接、机舱固定、叶轮固定过程中，需要将接口精准定位，稍有偏差就不可能进行安装，严重影响安装效率。中联重科起重机的高稳定性使塔筒、机舱、叶轮吊装过程中平稳、安全。德国进口的液压元件使机器具有极佳的微操性能，负荷传感、极限负荷调节以及电液比例微速控制使各个动作微动性极佳，操作更平稳。机器启动、停止、换向等动作均平稳无冲击，操作响应快，可以使各接口精准定位，减少对接调整时间，确保吊装作业稳定、高效、安全地进行。
风电吊装施工中转场效率是决定工程效率的重中之重，中联重科QUY800履带起重机便捷的安装方案确保了转场的高效性。童经理介绍，相对其他国内品牌，中联重科起重机在转场过程中，平台车架免拆装，采用整体运输，运输重量不大于69t，组装简单、便捷，随着熟练度的增加，转场时间从30多小时缩短到25小时。这也是34天能完成9台3.0兆瓦风机吊装的秘诀。
