我国国土辽阔、地形复杂且气候多样，致使我国森林资源类型多种多样，树种达8000余种，但其分布极不均衡，结构也不合理。我国第八次森林资源调查结果，现有森林面积为2.08亿hm2，森林覆盖率21.63%，森林蓄积为151.37亿m3；人工林面积为0.69亿hm2，蓄积为24.83亿m3，其中大部分集中分布在东北、西南等边远山区，台湾山地以及东南丘陵，且防护林、薪炭林及经济林的比重较低。因此，2012年我国开始建设木材储备基地，并且进展顺利，初步形成“我国对木材资源的需求，要以自给自足为主”的共识，明确了《全国木材战略储备生产基地建设规划》中提出“2020年为止完成2.1亿亩木材储备基地的建设”的目标，取得了建成及划定木材储备基地122万hm(2 1830万亩)的成果。
据统计，近10年来我国木材消耗总量增长了173%，使我国成为全球第二大木材消耗国。目前，我国的木材年消耗量约5.7亿m3，其中包括由原木、板材(刨花板、纤维板)等换算而来。但2013年我国木材产量为8 367万m3，相较2012年仅增长2 . 3 %，因此而导致了2013年我国进口木材高达7 916万m3，同比增长达18%，比2008年增长100%，年递增14.9%，突破了我国历年木材进口量的最高纪录。其中，原木进口量为4 515万m3，同比增长19%；锯材进口量为2 394万m3，同比增长16%。这些数据充分说明了目前我国木材的对外依赖度已高达到50%。
近年来，非洲原木市场货源告急，俄罗斯、东盟市场相继下发原木“禁出令”，国际市场原木供应量逐渐减少，加之北美硬木产区气候恶劣导致的生产减缓、库存短缺，进一步增大了世界木材供给缺口，推动了原木价格上涨。与石油、大豆等商品一样，如果木材过度依赖进口同样会危及国家战略安全。因此，在发展我国木制品行业的同时，应尽快降低我国木材对外依赖程度，维护我国木材产业安全，促进我国林产工业的可持续发展。
我国木材主要消耗于造纸、人造板、实木地板、实木家具等行业。其中，造纸行业木材消耗量最大，所占比重达59%。
造纸行业木材消耗情况
造纸工业与国民经济发展及社会文明息息相关，近10年我国造纸业发展迅速。据中国造纸协会统计，2004 ~2013年，我国纸及纸板的生产量增长了2.4倍，年增长10%，消费量增长2倍，年增长8%，产量和消费量均居世界第一位。
我国造纸行业的发展在取得了可喜成绩的同时，也刺激了行业对造纸纤维的需求，以2013年数据为例，我国纸及纸板产量达10 250万t，按照85%是以木材纤维为原料计算，每吨耗费木材4 m3，则造纸要消耗木材约3.48亿m3。随着我国纸及纸制品消费量的增加、木浆占纸浆比例的提升以及人口数量的增长，造纸行业对木材的需求量迅速增加。预计2013～2020年，我国造纸行业的木材需求量将以每年平均9%的速度增长。虽然通过进口大量造纸木材原料可以缓解原料短缺矛盾，但也造成了我国造纸木材原料对外依赖度过高的问题，危害到了产业安全，因此改善我国造纸木材原料供应不足显得尤为重要。本文建议应该从三个方面入手：首先，要提高我国自身技术创新能力，从而提高造纸原料利用率、降低能耗；其次，要加强国内的废纸回收利用率，并加强造纸企业集约度；第三，要鼓励国内造纸企业到国外建立跨国公司，以方便利用国外造纸原料。
木制品产量及木材消耗情况
我国是木材及木制品加工大国，尤其是近年来国内房地产、家具、装修等市场需求的快速增长，带动了木材加工行业的快速发展，使我国人造板及家具产业的产值产量都位居世界首位。
国家统计局统计数据显示，我国人造板年产量由2005年的5 322.83万m3增长至2013年的2.73亿m3，年均增长速度超过20%。其中，胶合板产量约为1.37亿m3，中纤板产量约为5 394.54万m3，刨花板产量约为1 484.95万m3。我国家具年产量在2008年时已占全球的25%，出口份额占全球市场的22.6%，至2013年我国家具总产量达6.47亿件，与2012年相比基本持平。我国木地板产量由2009年的3.64亿m2发展至2013年的4亿m2，增长10%，其中强化木地板产销量约2.24亿m2，实木复合地板产销量约9 460万m2，实木地板产销量约4250万m2，竹地板产销量3 500万m2，其他地板产销量约365万m2。
我国木制品行业的发展使木材供求关系变得更加紧张。以2013年数据为例，胶合板产量1.37亿m3，因胶合板产量偏大，按产量为7 700万m3、生产1 m3胶合板消费木材1.3 m3计算，要耗费原木材积约1亿m3；中纤板按产量5394.54万m3计算，生产1 m3中纤板需消耗木材1.5 m3，要消耗木材8 092万m3；刨花板按产量1 484.95万m3计算，生产1m3刨花板消耗木材1.4m3，要消耗木材2 079万m3，总计人造板消耗木材20189万m3。实木家具消耗木材约1350万m3；实木地板按产量13139.7万m2计算，每1 m3木材生产52 m2地板，要消耗木材253万m3。几大类产品要消耗木材原料约合2.18亿m3。因此，如何提高国内木材产量，提高木材及其剩余物利用率，是目前发展林产工业面临问题的重中之重。树木的生长周期较为漫长，所以全力解决提高木材加工剩余物利用率的问题，是缓解当前木材原料供求矛盾的关键。
目前，我国木材加工机械多在降低切削加工的辅助时间和生产准备时间两方面进行改进，加工精度仍然比较低，从而浪费了大量的木材资源,今后应该致力于研究新技术和新设计思路的拓展，以提高加工精度及数控化程度；积极引进和吸收发达国家新技术新工艺，尽快缩小与加工业发达国家的差距，使我国木材加工、家具制造及室内装修技术朝着CAD/APP/ CAM集成化方向发展。然而这个过程比较漫长，所以我们还要开拓木材加工剩余物的利用途径，提高木材加工剩余物的利用率，使其成为缓解我国木材短缺矛盾最快速有效的方式。
