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摘要；近年来随着我国新型金属合金材料技术的不断进步和普及应用以及炼油等化工企业对D类火灾的实际防控需求，结合我国目前对D类灭火剂掌握的技术水平并对D类灭火剂应用进行一些分析。
关键词；D类金属火灾、烷基类火灾、D类灭火剂技术、炼油厂、轻质金属企业、防控与应用。
1、引论
D类火灾是一种比较特殊非常见性的金属类物质燃烧火灾，该类火灾扑灭难度相当大。据了解，目前世界范围内也只有1-2家企业真正掌握扑灭该类火灾的灭火剂技术，特别是能有效扑灭烷基类金属火灾的灭火剂更是屈指可数，且能真正符合GA979-2012标准技术要求的，世界上目前就仅有浙江宇安消防装备有限公司一家。我国早在80年代就有相关消防领域的专家进行深入研究D类灭火剂技术，但是由于突破该技术难度较大等种种原因，一直以来也未能突破该项技术瓶颈。近年来，随着我国新型金属合金材料技术的不断进步和普及应用，以及炼油等化工企业对D类火灾的实际防控需求，结合我国目前对D类灭火剂掌握的技术水平，公安部天津消防研究所启动了D类灭火剂标准的制定，《GA979-2012、D类干粉灭火剂》标准已于2012年2月1号发布，2012年3月1号正式实施。
2、金属火灾区分
2.1火灾分为A、B、C、D、E、F类，D类火灾，在火灾类别中排行序列第四位，属于非常见性火灾。在D类火灾中也有一定的相同和区分，如；金属镁、金属钛、铝粉、镁合金、铝合金是属于D类火灾中较容易扑灭的火灾，因其燃烧时无融化现象，在燃烧时直接燃烧。
2.2金属锂、金属钠虽然也是固体但是其燃烧特征与前者有一定的区别，由于金属锂和金属钠与高温燃烧时，先融化成金属水而再燃烧，或者说一边燃烧一边融化，所以一旦发生火灾，扑灭难度也相对较难，目前只能采取覆盖方法灭火。
2.3烷基类火灾一般较常见于炼油厂等化工企业中，由于烷基类一般均以催化剂身份供企业使用。
2.3.1三乙基铝（Aluminumtriethyl，TEA），化学式为C6H15Al、Al（C2H5）3，分子量为114.16。主要用于有机合成，也用作火箭燃料。本品具有强烈刺激和腐蚀作用，主要损害呼吸道和眼结膜，高浓度吸入可引起肺水肿。吸入其烟雾可致烟雾热。皮肤接触可致灼伤，引起充血、水肿和起水疱，疼痛剧烈。三乙基铝（97-93-8）与三氯化钛组成纳塔催化剂，促使丙烯进行稳定聚合；与四氯化钛组成齐格勒催化剂，用作乙烯的低压聚合、丙烯聚合和异戊二烯聚合。本品也用作合成橡胶及有机合成的催化剂，是齐格勒-纳塔型催化剂组分之一。
2.3.2正丁基锂，锂的烷基衍生物。包括正丁基锂、甲基锂、苯基锂等。它们常用作试剂，其中以正丁基锂溶液最常用。烷基锂能对羰基化合物进行加成反应，还能对活泼氢进行置换反应，以及卤素-锂交换反应，其反应性能比一般格氏试剂要广泛而且多样化。它与多种金属有机物形成的金属锂衍生物广泛用于有机合成。用作聚合催化剂、烃化剂，用于引发共轭二烯烃进行阴离子聚合。通过活性聚合途径，可以合成指定结构的线型、星型、嵌段接枝、遥爪型等聚合物，也可用来制备低顺式聚丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、溶液丁苯橡胶、热塑性橡胶、液体橡胶、热固性树脂、涂料等。
2.3.3三异丁基铝，分子式C12H27Al；[(CH3)2CHCH2]3Al，主要用于有机合成及作聚合烯烃的催化剂。烯烃的聚合物。它是由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。
一般金属火灾均有一个共同特性，即吸收空气的中水分子时会释放出氢气，一旦燃烧就难以扑灭而且温度也非常高，一般都会达到2500-3000°左右。固体类金属火灾时会放出耀眼白光，非常刺眼，而烷基类火灾燃烧时则无耀眼白光产生。
3、D类物质存储
3.1固体轻质金属物质储运要特别注意，应将它储存于阴凉干燥的仓库内，相对湿度不宜超过75%，远离火种及热源。应与氧化剂、酸类分仓库存放，切勿混储混运，搬运时轻装轻卸，保持包装密封。一定要注意与氯气等卤素隔绝。在金属镁的生产加工及使用过程中，必须及时清除金属镁加工件的粉尘、碎屑、毛刺等，因为粉尘、碎屑以及毛刺的表面积大，在空气中受热后易燃烧。如果粉尘大量增加，将会聚集漂浮在空气中与空气形成爆炸性混合物，一旦遇到火源，就会发生猛烈的爆炸燃烧事故。
3.2烷基类物质储存时必须用充有惰性气体或特定的容器包装，储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75%。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、醇类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，还应该具有避雷防雷实施。
4、石化生产工艺防火（部分文/引用）
4.1火灾危险性
4.1.1原油及其炼制以后的产品皆为易燃易爆物品，在炼油工艺生产过程中，有许多工艺过程需加温、加压，有的甚至需要用高温、高压，一旦油、气泄漏，将会发生燃烧爆炸，导致火灾事故发生。
4.1.2石油及其产品是电的不良导体，在生产、运输过程中，因喷射、冲击、沉降等原因易产生静电，导致油、气燃烧。
4.1.3乙烯生产过程中物料多呈气态，装置比炼油更加复杂，都是在更高温（最高可达1010℃）、更高压（最高压力11．28兆帕）下进行，更危险的是裂解的操作温度远远高于物料的自燃点，一旦泄漏，会立即发生自燃。如与空气混合，达到爆炸浓度，遇明火会发生爆炸，而生产过程中又要用到加热炉明火，如果管线、设备因维修保养不当，被腐蚀产生裂缝而导致物料泄漏或者不严格按照操作规程操作，极易引起火灾。深冷分离是在-30～-165°C超低温下进行，若原料气不干，系统内残留水份就会发生“冻堵”，若操作不当，还会使设备冷脆破裂，造成泄漏，另外加氢时，反应器的进料氢、炔比例控制不当都容易引起爆炸，燃烧事故。
4.2防火措施
4.2.1炼油生产工艺的防火要求
4.2.1.1原油脱盐脱水中，如发生停电等故障，操作者应立即停止加热，避免局部过热损坏设备而漏油起火。
