慧聪化工网讯：近年来，3C领域空前繁荣，智能手机、平板电脑等更是发展迅猛，这些产品均采用触摸方式操作。消费者对外观的要求日益提高，除了色彩美观以及手感舒适外，还要求表面耐刮伤性能良好，同时期望产品表面具有抗指纹、耐污的性能，使用时产品表面不易留下指纹等痕迹，或者即使留下痕迹也很容易被擦除。
火热新品-UV耐污树脂
光固化涂料固化速度快、能耗低，且绿色环保，开发UV耐污涂料是目前最受关注的。如何使光固化涂料具有良好的耐污性能呢？荷叶的耐污效应给了润奥化工启发，其原理是荷叶上的纳米纤维构造，使得水滴不易润湿。根据这个理念，公司开发合成了能形成表面纳米微观粗糙结构的树脂，以达到涂料耐污效果的需求。
耐污的概念
有机涂层的耐污性能在忽略外部因素的影响下，主要与涂层的表面能及表面特性有关。
表面能越小，耐沾污性愈佳，因为一般来说污染物都是由水所带来的油污，积少成多所形成，只要水滴不容易附着，相对来说污垢也较不易形成。
表面结构：使涂层表面形成微观粗糙结构，通过增加污染源与涂层的接触角，使油污不易黏附于涂层表面。
接触角
接触角(contact angle)是指在气、液、固三相交点处所作的气-液界面的切线穿过液体与固-液交界线之间的夹角θ，是润湿程度的量度。润湿过程与体系的界面张力有关。一滴液体落在水平固体表面上，当达到平衡时，形成的接触角与各界面张力之间符合下面的杨氏公式(Young Equation)：
γSV=γSL+γLV×cosθe
液体与固体接触角示意图
液体与固体接触角示意图
液体与固体的接触角如下图所示，若θ<90°，则固体表面是亲水性的，即液体较易润湿固体，其角越小，表示润湿性越好；若θ>90°，则固体表面是疏水性的，即液体不容易润湿固体，容易在表面上移动。
由它可以预测如下几种润湿情况：
θ=0，完全润湿；
θ﹤90°，部分润湿或润湿；
θ=90°，是润湿与否的分界线；
θ﹥90°，不润湿；
θ=180°，完全不润湿。
荷叶效应
自然界中普遍存在通过形成疏水表面来达到自清洁功能的现象,例如以荷叶为代表的多种植物的叶子和花表现出低黏附、自清洁能力，这种现象被称为“荷叶效应”。通过电子显微镜，可以观察到荷叶表面覆盖着无数尺寸约10个微米的乳突，并且其表面覆盖着纳米蜡质晶体。研究发现荷叶表面微米乳突上还存在纳米结构，每个乳突的表面又布满了直径仅几百纳米的微细绒毛。大量研究证实，微米、纳米级的微观粗糙结构及具有低表面能的蜡质晶体的共同作用，使荷叶表面具有高水接触角、低滚动角，从而表现出超疏水自清洁效果。
荷叶表面微观结构
荷叶表面微观结构
耐污涂层
疏水性耐污涂层一般具有合适的微观粗糙结构和低表面能。一般有机化合物涂膜的表面张力在固化后大致相同，要改善涂膜的耐污性，会加入无机纳米粒子(TiO2、SiO2、ZnO等)或是加入硅氟类的助剂，但是这两种方式都是暂时性的效果，无法持久。无机纳米粒子一旦被涂层包覆就失去效果，介于涂层与空气接口的部分才有作用；而硅氟类添加剂的效果也因为会有表面迁移的效应，有效成分会随时间而减少，所以耐污效果也是暂时性的。
树脂改性
为了使涂层具有出色的耐沾污性及持久性，公司开发了一款光固化耐污树脂UT63982，该树脂为超支化的有机硅改性丙烯酸酯，具有高度支化结构，并有大量末端基团，与线型聚合物相比，其有着更低的黏度，使得它具有良好的流平性，官能团高度集中使其具有高反应性，固化成膜后交联网络致密，具有较好的硬度及耐磨性。同时相比于一些氟改性树脂，UT63982有着更好的相容性。
耐沾污性
涂膜表面的耐沾污性能表征方法主要有接触角及耐油性笔测试。从一系列实验中可知，使用含氟助剂及UT63982都可以大幅提升接触角。含氟助剂与体系的不相容性，使其容易迁移至涂层表面。而UT63982支链末端有硅酮改性，与主链树脂不相容则会迁移至表面，形成纳米微观粗糙结构，提高涂膜表面的疏水性能，达到耐沾污的效果。
实验中采用高温高湿测试来观察涂膜耐污性的持久性。单纯使用含氟助剂的测试方案在高温高湿后接触角大幅度下降，疏水性及耐油性笔性能也随之变差。而使用UT63982的方案，高温高湿前后的疏水性和耐油性笔性能变化非常微小。高温高湿条件下，涂层表面易被破坏，含氟助剂容易迁移，导致耐沾污性不持久。而硅酮改性的树脂稳定性佳，同时参与网络交联，这也使得UT63982在高温高湿下耐沾污性能不易衰减。
电子产品中许多涂装效果要求为平光或哑光效果，所以涂料体系中会添加哑粉或蜡浆来消光。实验中公司也考察了配方中加入哑粉后对UV涂层耐沾污性的影响。添加哑粉会使涂层表面更疏水，然而会降低耐油性笔性能。在只添加了含氟助剂的方案中，消光后的耐油性笔性能大幅下降。而采用UT63982为主体树脂，虽然哑粉的添加对耐油性笔性能产生了负面影响，但是该涂层依然能够擦除笔痕。因此在哑光涂层中，使用UT63982也能获得较理想的耐沾污性能。
产品基本参数：
