慧聪化工网讯:十建中科炼化工程项目部大力组织协调,工程管理、参建施工队春节前后精心准备,中科炼化80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置、春节前运抵现场的十台大塔,在正月初十开始施工,到2月20日,各大塔脚手架搭设,梯子、平台、管道支座等附塔钢结构安装,附塔管道预制组对焊接、以及塔体保温、保冷等模块化制作施工全面展开。
蒸汽裂解装置一共有19台塔,第一批4台高塔,除了乙烯精馏塔外,其它3台高塔已经在春节前模块化吊装就位,1月下旬第二批9台塔又运抵现场。在这10台大塔之中,年前腊月廿三、廿四才运抵现场的,直径最大(11.5米及10.02米)的急冷油、急冷水两台高塔,分别计划在3月10日、3月15日模块化起吊安装,进行附塔结构、管道、保温等模块化施工的有效工期仅有一个月,时间紧任务重。十建项目部科学组织,一边组织架子工围着两台大塔四周搭设出高12米至13米的双排脚手架工作平台,一边充分发挥高空作业平台车的优势,率先展开附塔结构的安装,同时加速启动新建成的管道加工厂,用自动焊机预制焊接长47.8米,直径2.6米和长40米,直径1.9米的两塔顶部大管等,想方设法抢进度赶工期。
高89.51米,直径4.5米的乙烯精馏塔,其“穿衣戴帽”保冷施工是一场硬仗,该塔体和附塔管道一共需要包泡沫玻璃保冷材料436立方米,外包铝板保护层2979平方米,这是一项工序复杂,技术质量要求高的人力手工活,春节前60多名保冷工人一直抢干到腊月廿八才回家过年,节后又在第一时间返回工地继续抢干,必须抢在3月24日之前完成大塔“穿衣戴帽”,确保3月25日“塔起灯亮”的模块化吊装战略目标。
十建项目部节后上班两周来,每天召开施工对接会,加大人力、机械、设备、材料的组织协调力度,截止到2月24日,已经调集了45名架子工、149名安装工人、126名防腐保温等工人到达现场,投入到这场十台大塔模块化施工会战中。