慧聪塑料网讯：自1969年以来，PWF一直被认为是制造顶级质量的高精密模具的楷模。1990年，PW FKunststofftechnik公司成立。自成立以来，这家私有公司就一直保持5%～10%的年增长率。2016年，该公司的销售额达到1650万欧元，这使其自2010年以来销售额增长了一倍多。
该公司的主要业务是为汽车行业生产复杂的插头连接器。PWF的客户群体包括全球领先的汽车零部件供应商，他们从PWF公司采购模具以及最终部件和完整的组装件。除了与汽车零部件供应商合作从而实现了大约90%的销售额外，该公司还活跃于家电、实验室和医疗设备、HIFI技术以及传感器等行业领域。其生产计划包括诸如电表盖、用于呼吸机的传感器、气动阀外壳、可在不同温度下变色的试管以及其他更多的产品。
在模具制造领域，该公司每年大约制造50副高精密的模具。一个成熟的长期的国际分销商网络与在韩国、葡萄牙和中国的合作伙伴一起，确保了PWF毫无障碍地为其客户提供他们所需的模具，同时满足其国际客户大批量订购部件的需求。
PWF的特殊能力是该公司具有极大的灵活性，比如，可以按200个到6000万个的批次生产同一系列的产品。每年，PWF都要加工大约200种不同的材料，涉及150种不同的颜色，几乎所有标准的工程塑料都得到了应用，包括耐高温材料和热塑性弹性体等。2016年，该公司用393副不同的模具生产出了976种不同的产品，以95%的交货绩效实现了共计3.13亿个塑料件的产出。为生产出如此大量的产品，PWF公司的机器一年362天、每天不停地连续运转。
因此，PWF公司使用的注塑机，包括自动化和周边设备，必须满足非常严格的要求。PWF公司共有49台注塑机，锁模力范围150～4000kN。2017年，威猛巴顿菲尔向PWF提供了4台全电动注塑机，其中的3台来自EcoPower系列，拥有550kN和1100kN的锁模力，每一台都配备了最新的威猛线性机械手。最近交付的机器来自Micro Power系列，拥有150kN的锁模力，专为微型部件的注塑成型而设计。该机配有一个一体化的转盘、威猛专为此机而设计的一个部件移取系统、一台威猛的DRYMAXMicro材料干燥机，以及一个基于成像的质量检测系统和一个可依据ISO14644-1标准提供6级空气净化生产环境的洁净室模块，这使得PWF能够按照最高标准实现顶级质量微型部件的低成本生产。
PWF不仅依赖于威猛集团先进的全电动注塑机，还特别依赖于威猛集团的自动化和周边设备。正因如此，安装在PWF公司的大多数注塑机都配备了威猛的线性机械手，同时，威猛的模温机、混料机和粉碎机也在PWF Kunststofftechnik的生产车间得到了应用，而该公司的整个物料输送需求，则由威猛的一个中央物料处理系统予以满足。
除良好的性价比外，PWF对其注塑机的要求首先是加工的高度可靠性，这对于汽车零部件供应商而言是最重要的一个属性。此外，PWFKunststofftechnik的总经理MathiasWernicke和VolkerHansen还非常看中机器的低能耗，而且首先是机器的低噪声水平。当然，这些机器必须便于操作，拥有适度的维修要求。然而，由于产品的种类繁多，因此对机器的这些要求也在不断变化。“我们需要的是低成本且运行安静的注塑机，它易于操作，可以毫无问题地得到扩展和改造来满足新的需求。”Mathias Wernicke说道，“凭借简单的基于Windows的控制系统以及广泛的选项，威猛巴顿菲尔的注塑机完全满足了我们的这些要求。”Mathias Wernicke介绍说，优质的服务与优质的机器一样重要。除了质量和可以获得的服务外，Wernicke更强调人的重要性，“我希望服务工程师能够与我们的员工很好地交流，以便能够一起快速而有效地解决问题。”Wernicke解释说。Mathias Wernicke对威猛巴顿菲尔的销售和服务团队以及对其员工在威猛巴顿菲尔机器上所接受的培训都非常满意。
威猛中央物料处理系统
从PWF生产的广泛的小型部件中挑选出的产品
左起：威猛巴顿菲尔销售Frank Siegers、PWF的总经理Mathias Wernicke与威猛巴顿菲尔的Martin Hirschenauer和PWF的员工在培训期间站在新安装的Micro Power15注塑机前合影
威猛W823机械手负责摆放部件
威猛TEMPRO系列模温机
