慧聪涂料网讯：
王闻天
上海君江新材料销售有限公司；
摘要：防静电涂料在原材料选择、配方设计,以及最终的成膜阶段都有很多因素会影响最终漆膜的防静电效果。为了获得最为稳定的防静电性,讨论了防静电涂料的导电材料选择,以及颜基比、分散工艺、沉降、湿度和施工方法对最终漆膜防静电性的影响。
关键词：防静电涂料 颜基比 分散工艺 施工方法
分类号：TQ637 DOI：CNKI:SUN:SHTL.0.2010-10-008
0引言
防静电涂料作为一种功能型涂料，伴随着微电子行业的发展和生产安全要求的不断提高，获得越来越多的应用和发展。而不同行业对防静电涂料的电阻值要求也不同，比如地坪涂料要求电阻值为104~109Ω，钢制油罐要求电阻值为108~1011Ω，而PVC板材涂层或者水性墙面涂层往往要求电阻值在106Ω以下。针对这些不同的电阻值要求，在生产防静电涂料时从选择原材料到生产工艺各个环节都要特别注意，以便能更好地控制漆膜的防静电值，达到各种产品所要求的范围。选择合适的导电原材料最为关键，也是决定最终漆膜防静电性的基础，但它不是影响最终导电效果的唯一因素。在此重点讨论选择合适的导电材料后，可能对最终漆膜防静电性造成影响的各种因素。
导电原材料品种众多，再考虑环境等因素影响，选择相对添加量少、适用性高、操作较为简单的复合导电云母粉BC-C作为研究对象，以同一树脂体系（环氧树脂体系）进行讨论。重点从配方设计和客观环境因素，以及人为操作等方面分析影响最终漆膜防静电性的各种因素。
1颜基比的影响
防静电涂料之所以导电，主要是因为添加的导电材料之间相互接触和连接，形成一条导电的通路，最终实现防静电效果。但是导电材料只是配方中的一小部分，在整个涂料配方中树脂和普通填料都不具备导电性能，它们和导电材料一样均匀地分散在整个漆膜中，并且很有可能排列在那条导电的链条上，这样就很大程度上影响了最终漆膜的防静电性。特别是树脂具有很好的润湿性，往往会均匀地包裹在颜填料表面，更加间隔开导电材料之间的距离。因此颜基比是否合适，可以说是影响最终漆膜防静电性的关键因素。以包覆导电粉为例，过多的树脂量会阻隔导电粉之间的连接通路，而吸油量适宜的填料会吸附一部分树脂，在保证漆膜树脂含量的基础上，降低了导电材料间的树脂间隔，有效提升导电材料的利用效率。合适的颜基比是设计防静电涂料配方的主要依据。以添加导电云母粉的环氧防静电涂料为例，其配方见表1。
表1 环氧防静电涂料配方
点击此处查看全部新闻图片
