慧聪涂料网讯：第二届中德智能制造/工业4.0发展与标准化国际报告会12月5日在杭州召开，会议发布了包括《中德智能制造系统架构（IMSA）与德国工业4.0参考架构模型（RAMI4.0）互认研究报告》《中德智能制造/工业4.0标准化合作进展报告》《智能制造/工业4.0标准互认报告》《智能制造/工业4.0案例报告》在内的6项报告成果，标志着中德智能制造/工业4.0在技术路线上以标准互认的方式实现了初步对接。
会议期间，中国电子技术标准化研究院解读了《智能制造标准体系建设指南》2018年版草案稿。2018年版《国家智能制造标准体系建设指南》在继承2015年版智能制造系统架构特征的基础上，引入了许多企业在智能制造过程中所接触到的新内容，对架构下的部分维度做了适当调整，更新了智能特征维度，根据信息技术在制造业领域的应用调整了元素顺序，基于人工智能、边缘计算等新兴内容的引入，整合了智能产业技术相关内容。
“中国智能制造与德国工业4.0既存在差异，又有许多共通之处。我们希望在借鉴德国、美国等国家优秀标准的同时，积极将中国在智能制造标准化领域的工作成果推广至世界。”中国电子技术标准化研究院物联网中心应用室主任韦莎说，在2015年版《智能制造标准体系建设指南》中，包含了220项以基础共性和关键技术为主的智能制造相关标准，而德国工业4.0体系中同样有110余项的标准存量，许多标准之间存在相通之处。
自2015年中德智能制造/工业4.0标准化工作组成立以来，中德双方开展了标准互认合作。据了解，目前已有36项标准通过双方互认。通过互认的标准不仅在我国与德国适用，同时还是可供其他国家采用的国际化标准。
根据中德双方的前期合作意向，本次会议双方对当前阶段标准化合作开展情况作了交流与总结。下一步，中德双方将继续加强在参考模型互认、无线通信、信息与功能安全、预测性维护、边缘计算、应用案例及其他标准化领域的密切合作。
本次会议还为杭州智能制造企业近距离接触交流、深度了解学习智能制造与德国工业4.0提供了良好机会。借杭州成为全球首个标准化专业领域国际会议基地之机，众多杭州大型企业派出代表参与了会议。
“要开展智能制造工作，首先要了解标准。”浙江中控公司参会代表俞文广表示，通过此次会议，可了解到目前标准化工作的最新进展，吸收在智能制造方面的工作经验，并获取对智能制造顶层设计的直观认识，为企业开展下一步的标准化工作提供理念指导。
