慧聪表面处理网讯：PVC塑溶胶因具有良好的密封性、降噪隔热性、耐腐蚀性和抗石击性，被广泛运用到汽车涂装生产线上。与涂装油漆工艺相比，PVC工艺有其独特的施工工艺和品质管理方法。本文着重分析了PVC塑溶胶在汽车涂装生产中的产品质量控制管理。
PVC（Poly Vinyl Chloride）塑溶胶也称为聚氯乙烯涂料，是多种添加剂混合而成的高固体份、无溶剂型涂料，由聚氯乙烯粉末、增塑剂、填充料、颜料、附着力促进剂和稳定剂等组成，是一种固体份可达95%以上（挥发物小于5%）的粘稠膏状物质。
PVC塑溶胶分为车身焊缝密封胶和车底密封抗石击涂料，二者成份大致相同。前者因车身焊缝的原因，要求PVC塑溶胶涂层有较好的硬度、伸长率、抗剪强度和抗拉强度，后者要求抗石击性好、易于高压喷涂且施工粘度低。在热烘烤下，PVC塑溶胶变成不可逆转的一种弹性物质，即胶化。具体过程是塑溶胶变稠（塑溶胶粘度增加）→增塑剂开始进入PVC粒料→使之膨胀（胶粘度上升、液相消失）→胶化过程继续直至固化。
PVC品质管理
PVC塑溶胶通常采用胶泵加压后挤胶枪高压进行喷涂的施工方式，施工压力参数相对固定。PVC塑溶胶由专业生产厂商供应，供货过程中密闭，只要来料符合技术参数和相关要求，PVC塑溶胶的工艺参数可变量少且相对稳定，故施工中品质控制方面出现的如密封不严、堆积、外观不良和残胶等质量缺陷与操作者关联较大，施工中对操作者的技能、质量意识依赖度高。针对此种情况我们需要做好以下几点：
1.不断培养员工的质量意识，增强他们的责任心
（1）互检意识对于上道工序流过来的产品进行检查，无问题再进行下道工序操作，有问题及时反馈到上道工序进行解决。
（2）自检意识PVC自检的秘诀是让每个人在自己的岗位上做好自己的工作，对自己做的工作要自我检验，检验合格后交给下道工序。
（3）专检意识为了更好地控制PVC质量，对车身重要部位及易发PVC质量缺陷部位要进行专门检查，不放过任何细节。通常在PVC生产线的最后的一道工序设置专检岗位，以控制PVC缺陷不流出。
图1 PVC胶条气泡
