慧聪表面处理网讯：阅读往期：
学堂|电镀基础讲座第一讲——电镀的定义及加工门类
学堂|电镀基础讲座第二讲——关于水
学堂|电镀基础讲座第三讲──表面活性物质与表面活性剂
学堂|电镀基础讲座第四讲——电极与极化的概念(一)
学堂|电镀基础讲座第五讲──电镀液的组分及其作用(一)
学堂|电镀基础讲座第五讲——电镀液的组分及其作用(二)
学堂|电镀基础讲座第六讲──电镀的工艺条件
学堂|电镀基础讲座第七讲──电镀液的电流效率
学堂│电镀基础讲座第八讲──影响镀层厚度分布均匀性的因素
学堂│电镀基础讲座第九讲──镀前除油处理
学堂│电镀基础讲座第十讲──镀层的针孔、麻点与孔隙率
上一讲讨论的镀层针孔、麻点问题属于凹下的不平整，本讲讨论的则是镀层凸起的不平整故障。
镀层的凸起不平整，有的肉眼可见、用手触摸即有感觉，有的则无明显手感，需用放大镜仔细观察才能辨别。一般最好都用20倍以上的放大镜仔细观察，这样更易判准现象与不平整程度，便于分析其不同的产生原因，找出相应的解决办法。
1 基体表面不平整引发的问题
对于镀锌件，除个别需求外，一般镀前都不会作磨抛处理。而镀锌液一般又只求结晶细致、光亮性好，整平能力都不是很好，故镀锌后的最终粗糙度取决于制件的原始状况。无锈蚀的冷轧板件、冷拉丝材及经过精加工的工件，镀后平整度较好；热轧板、型材、锈蚀较严重的工件，经酸洗去掉氧化皮与锈蚀产物后，更会暴露出表面的坑点、花斑等，虽能镀亮，但无法获得优异的整平效果。镀硬铬件也不能企求镀铬后比原来更光亮平整，一般粗糙度会略有上升，至今尚无镀铬光亮剂问世。镀铬添加剂的作用，无非在于适当提高深镀能力和阴极电流效率，或产生微裂纹。
对于装饰性电镀而言，制件在镀前多要进行磨抛处理(一般高光冷轧薄件除外)，其最终光亮平整性取决于2个因素：一是镀前对基体磨抛所达到的效果，二是一步法电镀液的光亮整平效果。镀前视基体情况经粗砂、细砂、油砂磨光，再经软布轮、麻轮抛光过的，残留砂路很细微时，有可能获得高光亮、高整平的外观。局部磨抛件的未磨抛部分，基本保持原始的较粗糙的外观。镀前处理流程设计不当，对磨抛部分外观又有所损伤。例如，不少低档电镀厂点，对制件不先作强腐蚀除锈而直接磨抛，除油后在活化槽中用强酸兼作未磨抛部分的腐蚀除锈，则已磨抛部分产生过腐蚀而表面被粗化，且残留挂灰。若清洗后直接镀，不但磨抛部分效果大打折扣，而且存在基体渗氢的危险。一步法电镀时，因光亮性电镀自身维护不良或对制件要求达镜面光亮时，若一步法达不到要求，则还不得不对制件镀较厚亮铜后再对铜层作抛光处理，除油后再镀亮镍等。加工单价高的汽车铝轮毂、保险杠、摩托车大型护泥板、消声筒等，就需要抛光铜层(亮镍抛光已不多采用)。必须指出，即使镀液正常，整平也要求镀层具有一定的厚度，镀几微米即要达到高整平效果是不现实的。相反，若基体镀前磨抛已很良好，但若对光亮性镀液维护不良，产生不平整故障，则镀后制件表面平整性可能比镀前反而更差。这就是本讲要讨论的问题。
