慧聪表面处理网：电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀时，以被镀零件为阴极，以金属或不溶性材料为阳极。电镀生产中，阴极过程和阳极过程是一对相互依存的矛盾。阴极过程往往是矛盾的主要方面，研究工作较多，但阳极过程往往由于缺乏足够的重视而引起电镀故障。
阳极的分类、选择与作用
电镀生产中，阳极可分为不溶性阳极和可溶性阳极。不溶性阳极的作用是导电和控制电流在阴极表面的分布。可溶性阳极除此之外还有向镀液中补充放电金属离子的作用。在绝大部分的镀种和镀液中采用可溶性阳极，其理由为：（1）镀层金属离子的质量浓度易于控制；（2）镀液成分比较稳定；（3）镀液的ｐＨ值稳定；（4）镀液维护费用低。某些特殊镀液选用不溶性阳极，如六价铬镀铬等。
理想的阳极应具备的条件
可溶性阳极应具备以下条件：（1）溶解性能好，极限电流密度高；（2）阳极和阴极电流效率接近；（3）溶解均匀，尽量避免产生阳极泥；（4）应有足够的纯度，以免可溶性杂质污染镀液。
不溶性阳极应具有良好的导电性以及较高的化学和电化学稳定性。
阳极的作用
阳极的作用体现在以下几方面：（１）与阴极、镀液组成电解池闭合回路，传导电流并进行氧化反应；（２）发生化学和电化学溶解，产生金属离子，补充阴极沉积的金属离子；（３）保持镀液稳定；（４）改变阴极工艺参数，改善电力线分布、镀液的分散能力以及降低电镀生产成本。
阳极过程的特点
阳极过程在不同的电位范围内有不同的规律。随着电位的变化，阳极的溶解速率发生变化，当达到临界钝化电流密度时，阳极将产生钝化，溶解速率降低。钝化过程是阳极过程的特殊规律，在电镀生产中通过调整工艺可使其活化，恢复正常。
影响阳极过程的因素
（1）金属本性
有些金属比较容易钝化，如铬、镍、钛等；有些金属不容易钝化，如铜、银等。
（2）镀液成分
在镀液中有些成分能使阳极活化，促进阳极溶解；而有些成分会使阳极钝化，如氰化物镀液中的碳酸盐。
（3）酸碱性
一般在酸性镀液中金属阳极不易钝化。
（4）工作条件
提高电流密度可以加速阳极溶解，但当其大于临界值时，将显著加速阳极钝化。温度低时，阳极易钝化。阳极面积偏小时，易钝化。
阳极的控制与维护
（1）应选用纯度高的压延阳极，既可以提高阳极电流密度，又可以达到阳极溶解的均匀性，减少阳极泥产生，从而使阳极难以被钝化。
（2）应使镀件主要面与阳极平行，缩小阴极不同部位与阳极间的距离，必要时可选用象形或辅助阳极。
（3）在生产中依据阴极电流密度及阴、阳极面积比来确定阳极的布置。通过阳极来改善电流密度在阴极的分布，从而合理保持镀液稳定。一般镀种的阳极面积应大于阴极面积。
（4）可溶性阳极和不溶性阳极的面积比是保证阳极正常溶解，防止阳极钝化和保持镀液稳定的有效方法。
（5）杜绝挂钩等不良现象，加强阳极板和极袋的清洗维护是确保阳极正常工作的重要措施。
电镀生产过程中阳极发生的行为比阴极发生的行为复杂得多，应合理控制生产工艺，保证镀液工艺规范，合理布置阴、阳极面积和数量。根据不同工艺要求，利用阳极特性来稳定工艺，也是提高电镀质量，减少故障和损失的有效途径。
