起落架磨损铜套的电刷镀修复工艺

    【慧聪表面处理网】在飞机起落架修理中，动配合铜衬套的划伤、锈蚀和磨损超差比较严重，报废的较多，如起落架缓冲支柱塞内筒轴套、活塞杆铜衬套、联杆铜衬套等。为此，我们研究并试用了电刷镀修复方法，取得了较为理想的修复效果。该修复方法设备简单，操作简便，适合外场使用。

    电刷镀修复工艺流程：预处理待修件→汽油清洗→固定→保护非镀面→打磨→水洗→电净→水洗→1号活化液活化→冲洗→特殊镍打底层→快速镍镀→冲洗→刷镀镍－钨工作层→水洗修光→吹干→涂油。

    1镀液配方

    1.1电净液配方

    NaOH（C.P）20～30g/L

    Na3PO4（C.P）40～50g/L

    Na2CO3（C.P）20～25g/L

    NaCl（C.P）3～5g/L

    添加剂2g/L

    pH值11～13

    1.2活化液配方

    H2SO4（d=1.84）（C.P）150～166g/L

    （HN4）2SO4（C.P）220～230g/L

    添加剂4g/L

    pH值≈0.3

    1.3特殊镍镀液配方

    NiSO4.7H2O（C.P）395～397g/L

    NiCl2.6H2O（C.P）14～16g/L

    CH3COOH（C.P）68～70g/L

    HCl（37%）（C.P）20～22g/L

    对氨基苯磺酸（A.R）0．1g/L

    pH值1．0

    1.4快速镍镀液配方

    NiSO4.7H2O（C.P）253～255g/L

    NH3.H2O（25％）（C.P）105mL/L

    （NH4）3C6H5O7（C.P）55～56g/L

    CH3COONH4（C.P）22～23g/L

    （COONH4）2.H2O（C.P）0．1g/L

    pH值≈7.5

    1.5镍-钨合金镀液配方

    NiSO4.7H2O（C.P）436g/L

    Na2WO4.2H2O（C.P）25g/L

    H3C6H5O7.H2O（C.P）36g/L

    Na2SO4（C.P）20g/L

    Na3C6H5O7.H2O（C.P）36g/L

    CH3COOH（C.P）20mL/L

    CH3（CH2）11SO3Na（C.P）0．01g/L

    稳定剂15g/L

    pH值1．4～2．5

    2电刷镀修复工艺

    2.1预处理

    用棉纱擦除表面油污，用汽油清洗除油，固定，以便于操作。用涤纶胶带粘贴附近不镀部位，细砂纸打磨，然后用水冲洗干净。

    2.2各工序及主要工艺参数

    电刷镀各工序及主要工艺参数见下表。

表　电刷镀主要工艺参数*

    *工作温度为室温，冬季可以适当加热镀液。

    3结束语

    （1）电刷镀方法能修复其他方法无法修复的起落架铜套，工艺简单，成本低，工作层性能可满足铜套机械修复要求，具有耐磨性能好、摩擦系数小、硬度高的特性。经试验，一般件寿命可提高3倍以上。

    （2）修复时，可根据恢复尺寸的要求选择工艺参数。试验表明，工作镀层厚度在0．01～0．05mm之间性能良好。待修件磨损超差一般在10－2～10－1mm之间，划痕深度一般小于0.2mm，本工艺镀层安全厚度为0.24mm，所以很适合飞机起落架铜套件（尤其在战时缺少备件的情况下）的修复。