慧聪表面处理网讯：上文介绍了酚醛环氧树脂，其突出的特点是环氧基含量高（大于2个，而双酚A型环氧基只有2个），黏度较大，固化后产物交联密度高、耐热性高于其它类型环氧树脂。
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酚醛环氧漆，和其它普通型环氧漆（双酚A型环氧漆等）相比，性能上有何不同呢？主要表现在以下几个方面：
1、耐热性
酚醛环氧漆涂层干耐热温度短时可达220℃，可在200℃下长期使用，这高于普通环氧漆（长期120℃以下）。
湿耐热性能方面，通常酚醛环氧涂料可用于温度不高于95℃的介质浸泡条件下，也高于普通环氧漆（长期80℃以下）。
2、耐化学品性
由于环氧官能团更多，完全固化反应后漆膜交联密度更高，因而具有更为广谱的耐化学品性能。具体耐受哪些化学品，可查制造商的耐化学品清单。
3、耐溶剂性
设计得好的酚醛环氧漆，可耐受芳香烃、脂肪烃溶剂的长期浸泡，如二甲苯、乙醇汽油、高芳烃含量的炼化中间产品（如粗汽油、粗柴油等）、石脑油等等。这是普通环氧漆无法比拟的。
国外品牌的酚醛环氧漆有以下一些：
Interline 399：VS=67%，比重=1.90。适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。
Interline 850：VS=75%，比重=1.50。为贮存各种产品（包括：原油、无铅混合汽油、MTBE、航空燃油、苛性碱溶液、饮用水和选择性芳香族溶剂及脂肪族溶剂）的钢质贮罐的内壁，提供防腐蚀保护作用。
TANKGUARD SPECIAL PRIMR and MIDCOAT、TANKGUARD SPECIAL TOPCOAT：VS=63%，比重=未知。酚醛环氧液舱底漆、中间漆和面漆，可耐多种化学品和溶剂。
TANKGUARD STORAGE(JOTUN)：VS=63%，比重=未知。用于钢制储罐的内部防腐，可以耐多种化学品，包括原油、芳香族和脂肪族溶剂和其他化学品。
老人牌氧漆15500：VS=68%，比重=1.70。用作舱内衬漆。
老人牌氧漆85671：VS=68%，比重=1.70。可作热水舱、海水舱和原油舱等的内衬涂料，可作饮水舱涂料。
总结一下，酚醛环氧漆的用途主要如下：
1、用作耐热漆（≤200℃）；
2、用作一些化学品贮存容器内壁衬里涂层，最高温度可达95℃；
3、用作一些溶剂储罐内壁涂层。
该涂料最主要的应用领域是石油石化领域，尤其是炼油工业和化学品贮存设施中。如炼化工业中的中间产品、石脑油、溶剂储罐，若采用双酚A型环氧涂料，易出现软化、起泡和脱落等问题。究其原因，主要是因为介质的组成相对于原油和成品油来说更为复杂（通常含有较高含量芳烃、酸碱盐、水、硫化物等介质以及温度的综合作用），而且运行条件各异，这对涂料选择来说是一种极大的挑战。而采用酚醛环氧涂料，则具有更高的可靠性。
