慧聪表面处理网讯：在许多用途中，金属涂层的物理完整性与其化学屏蔽性能一样重要。为特定用途选择最佳的金属涂层需要评估具体环境的所有影响，包括热和机械条件。涂层主要经受三种类型暴露：大气、浸泡和地下暴露。大气暴露、浸泡和地下暴露之间的主要区别是耐候性。
暴露于大气的涂层必须忍受各种条件，包括加热和冷却、氧化、润湿和干燥。浸没条件下的涂层主要受到水溶液的影响，从纯水到高浓度的各种化学品溶液。在地下用途中使用的涂层必须能耐地下水和土壤的影响，因此它们通常比大气环境条件下或浸泡条件下的涂层施涂得更厚。
一般情况下，腐蚀性环境包含多种活性物质，涂层必须能耐各种氧化剂、溶剂或两者的组合造成的渗透。因此，最好的屏障是能抵抗“宽范围的”腐蚀。
防腐涂料市场，像许多其他成熟市场一样，要受到长期经验的老观点的影响。大多数“老防护”工程师坚持认为防腐蚀涂层必须是富锌的，这才是有效的。事实上，几十年来，锌已经成为船舶、桥梁、钻井平台、飞机塔和许多其他用于海洋、工业和农业用途中的结构防腐蚀的黄金标准。
锌生产容易、价格较为便宜，但易受磨损和化学侵蚀。尽管锌可以作为良好的阴极保护剂，氧化锌是可渗透的并且会从希望保护的金属上流失。近年来，研究已经表明了与锌相关的严重的环境风险，因此对于替代品的需求在不断增长。这导致了多层环氧涂层和填充锌的常规聚氨酯涂料的出现，来缓解和控制腐蚀。然而，市场接受滞后。与费力的表面处理和需要施涂多道催化层所需要的时间相关的麻烦已经形成了阻力。此外，关注环境影响的企业会犹豫，这是因为许多这类涂料替代品还含有锌及其他对人体有害的成分。
Rust Bullet公司已经创建了一种新型解决方案来处理造成腐蚀的所有原因，并防止进一步的损坏作用。基于新型化学品，新涂层使用湿固化的聚氨酯渗透锈层和使锈脱水，直到到达下面的金属表面，而不是对含锌涂膜或者不含锌的树脂层下的金属进行简单的保护。使用由氧化铝制成的金属薄片，在树脂基体中形成了一种金属薄片保护性微层。当涂料固化时，这些金属薄片定向排列形成一层铠甲，能强化涂层和对底层金属起物理屏蔽作用。
如何做到这一点？
在很多方面，铝比锌作用好。氧化铝不易渗透且比氧化锌生成的膜更致密。生产铝比生产锌需要更多的能源，因此使铝氧化比使锌氧化需要的能量更多。使用RustBullet涂层的2型铝钢带的每一面都能耐大气腐蚀，并且是工业环境中涂锌的板耐久性的5倍。涂漆钢板的典型用途包括工业和商业屋面、铁路岔线、干燥炉、筒仓顶，户外照明灯具和空调的外机外壳。
