慧聪表面处理网讯：耐高温油漆作为高温设备保护涂层得到了越来越广泛的应用，功能化越来越强，耐温越来越高，应用范围逐步扩大。但是大部分漆性能还是不能满足多样化设备的需求。目前对于改性有机硅高温漆，国内在室温固化、高耐热防腐以及重防腐有机硅漆方面研究比较活跃，在水性、可喷涂高固体分、紫外固化以及高性能加热固化的有机硅漆研究中，较国外缺少可实用化的研究。
目前高温漆应用最多的是SiO2-有机硅复合漆，通过两步水解聚合法使SiO2溶胶与有机硅单体进行接枝共聚，制得了兼具无机物和有机物优点的新型“SiO2-有机硅”共聚物，制得的耐900-2000℃高温的有机硅-陶瓷漆以有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硅酸盐类填料，通过漆膜在高温条件下由有机型向无机型转变以实现对基体的高温保护。
国内最大的高温漆研发生产基地，北京志盛威华拥有独家的高温漆专利技术，突破了耐高温漆耐温极限，技术世界领先，ZS功能性高温漆，品种多，功能性强，科技含量高，节能保护性强，已走在国内国际高温漆的企业前列。志盛威华的耐高温漆分为有机高温漆和无机高温漆，科技引领研发高温漆涂层极限耐温已突破3000℃。耐高温漆涂层系类耐温有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2600℃、3000℃等一系列耐高温漆。耐高温漆种类有，有着极低的导热系数高温隔热保温漆、高效的高温防氧化漆、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐漆、屏蔽电流的1091高温绝缘漆、耐火的无机耐高温胶等功能漆、工业窑炉远红外节能1061高温漆，这些高温漆在市场上有广泛的应用和好评，也得到国家相关部门的认定和支持，耐高温漆多种耐温幅度打破传统高温漆概念，成功带动工业技术升级。
高温漆新的发展趋势是金属陶瓷涂层结构，以稳定的氧化锆为基的金属陶瓷漆适用McrAl和铝化物，起到耐氧化作用，与等离子沉积相比，热屏蔽漆经常采用电子束物理蒸汽沉积法用于涡轮机金属片上，因为使用此方法，得到的涂膜表面较光滑，气动质量较好，耐温高温。最新的志盛威华高温漆以应用在航天设备领域上，新型的高性能飞机涡轮机用于抗耐火金属材料高漆可将电子贵金属与不良金属进行合金，形成紧密结构的稳定化合物，即形成具有粘结性的并坚韧的ZS高温漆。
