慧聪表面处理网:长城汽车天津新工厂涂装车间主要包括前处理、电泳线、ED打磨线、焊缝密封线、PVC喷涂线、中涂喷漆线、湿打磨线、面漆喷漆线、检查精修线、小修、贴膜等生产工艺,这些工艺分为三层,每层又按照工艺要求划分为不同施工区域,提高了涂装车间的洁净度,为生产高质量面品奠定了坚实的基础。
涂装车间采用26台YASKAWA(日本安川)壁挂式自动喷涂机器人,喷房宽度仅为4.5米,降低了能源消耗。自动喷涂机器人配合静电旋杯,可实现自动识别、自动换色、自动喷涂等功能,不但降低了员工的劳动强度,而且使喷涂效果更美观,喷涂质量更稳定。高水平的现代化涂装车间自动化控制系统由PMC、AVI、ANDON系统构成,采用“分散控制、集中管理”的原则,通过计算机网络形成信息化的生产和管理系统,是信息化生产和管理的神经中枢。
涂装车间的设计全面贯彻了安全、节能、环保的绿色理念,为了降低涂装车间的VOC排放(有机废气),涂装车间首次采用了环保型涂料——水性漆。